发明名称 基于PCB坐标变换的自动生成AOI元器件检测框方法
摘要 本发明公开了基于PCB坐标变换的自动生成AOI元器件检测框方法。读取Gerber文件中坐标数据并进行数据处理映射到PCB图片上的方法,运行时间长。本发明具体步骤如下:导出PCB绘制图的装配输出文件和元器件封装报告,装配输出文件转为文件“坐标数据.xls”;图像采集系统采集待测PCB图像输出给图像处理系统;图像处理系统读取封装报告,并将封装数据信息导入文件“封装尺寸.xls”中;图像处理系统读取封装尺寸数据和坐标数据生成元器件检测框。本发明通过读取PCB导出文件并数据处理,再进行坐标变换映射到图像中去从而生成元器件检测框。
申请公布号 CN106570858A 申请公布日期 2017.04.19
申请号 CN201610901012.0 申请日期 2016.10.17
申请人 浙江理工大学;浙江达峰科技有限公司 发明人 包晓敏;李天宇;杨晓城;苏玮
分类号 G06T7/00(2017.01)I 主分类号 G06T7/00(2017.01)I
代理机构 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 代理人 杜军
主权项 基于PCB坐标变换的自动生成AOI元器件检测框方法,其特征在于:该方法具体步骤如下:步骤1,采用Altium Desiger 15制图软件导出PCB绘制图的装配输出文件和元器件封装报告,装配输出文件转为文件“坐标数据.xls”,保存在“PCB项目名+PCB数据”文件夹中;步骤2,构建检测系统;所述的检测系统包括图像采集系统和图像处理系统;所述的图像采集系统包括相机、气缸、箱式光源、托盘和底座;相机固定在相机固定板上,相机固定板固定在顶端支架顶部,箱式光源固定在顶端支架底部;相机设置在箱式光源的中心处;顶端支架固定在两个侧部支架上,侧部支架固定在底座上;底座内设有四个气缸,托盘与四个气缸的输出轴均固定,托盘的中心与箱式光源的中心对齐,且托盘的面积比箱式光源底面的面积大;相机的电源线与外界电源连接,相机的USB线与图像处理系统的USB接口连接,箱式光源的电源线与外界电源连接;图像处理系统控制四个气缸;步骤3,将待测PCB放置在托盘上,托盘上升至触碰箱式光源后停止;图像采集系统采集待测PCB图像输出给基于Labview开发的图像处理系统,然后降下托盘,取下待测PCB;步骤4,图像处理系统读取封装报告,并将封装报告的封装数据信息导入文件“封装尺寸.xls”中;“封装尺寸.xls”保存在“PCB项目名+PCB数据”文件夹中;步骤5,将存放文件“封装尺寸.xls”和“坐标数据.xls”的文件夹导入图像处理系统中,读取封装尺寸数据和坐标数据生成元器件检测框。
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