发明名称 |
一种褐铁型红土镍矿的焙烧‑氨浸处理方法 |
摘要 |
一种褐铁型红土镍矿的焙烧‑氨浸处理方法,包括步骤:1)褐铁型红土镍矿矿粉与还原气体进行悬浮流态化焙烧,在20~120s内使矿粉中的氧化镍、钴快速动态还原为金属镍、钴,褐铁还原为磁性铁,得到焙烧矿,焙烧工艺条件是:温度为600~900℃,还原气体中CO体积百分含量为2~7%;2)对焙烧矿进行磁选,分离得到包含金属镍、钴的磁铁精矿;3)对磁铁精矿进行氨浸,得到镍、钴浸出液和磁性铁浸出渣。本发明实现了提炼镍钴及综合回收铁的目的。 |
申请公布号 |
CN105039683B |
申请公布日期 |
2017.04.19 |
申请号 |
CN201510493041.3 |
申请日期 |
2015.08.12 |
申请人 |
湖南长拓高科冶金有限公司 |
发明人 |
赵沛;高泽斌;庄大英;李永恒 |
分类号 |
C22B1/10(2006.01)I;C22B3/14(2006.01)I;C22B23/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B1/10(2006.01)I |
代理机构 |
北京路浩知识产权代理有限公司 11002 |
代理人 |
王文君 |
主权项 |
一种褐铁型红土镍矿的焙烧‑氨浸处理方法,包括步骤:1)还原焙烧:褐铁型红土镍矿矿粉与还原气体进行悬浮流态化焙烧,在20~120s内使矿粉中的氧化镍、钴快速动态还原为金属镍、钴,褐铁还原为磁性铁,得到焙烧矿,焙烧工艺条件是:温度为600~900℃,所述还原气体中CO体积百分含量为2~7%;其中,所述褐铁型红土镍矿矿粉的粒度<100μm;2)磁选:对步骤1)得到的焙烧矿进行磁选,分离得到包含金属镍、钴的磁铁精矿,磁选的场强为2000~5000Gs;3)氨浸:对磁铁精矿进行氨浸,分别得到镍、钴浸出液和磁性铁浸出渣,氨浸采用NH<sub>3</sub>‑(NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>浸出体系浸出,其中总氨浓度为4~8mol/L,[NH<sub>3</sub>]与[NH<sub>4</sub><sup>+</sup>]的摩尔浓度比为1:1~1:4。 |
地址 |
410005 湖南省长沙市体育馆路36号省体委院内13栋1208 |