发明名称 穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型方法
摘要 本发明涉及一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型方法,用于隔热铝型材及成型设备。其特征在于:将穿条法铝型材放到铝型材输送线的导轮A上,纸卷放卷展开纸带,纸带穿过压纹装置、成型器、牵引装置、剪切装置后自动成型为U型纸条,聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头里混合后从注胶嘴出来流到U型纸条上面,U型纸条托住混合后的双组份聚氨酯输送到穿条法铝型材的型腔A中,聚氨酯发泡充满型腔A内;聚氨酯发泡条采用双组份聚氨酯注胶成型,聚氨酯发泡条是闭孔硬泡;所述成型设备包括铝型材输送线、供胶装置、纸U型条成型装置、智能控制装置;本发明解决了穿条法铝型材连接处有间隙,容易产生空气对流问题,隔热效果更好,增加了铝型材的连接强度。
申请公布号 CN104908195B 申请公布日期 2017.04.19
申请号 CN201510227705.1 申请日期 2015.05.02
申请人 大连华工创新科技股份有限公司 发明人 韩毅军;刘桂红;时丕林
分类号 B29C44/18(2006.01)I;B29C44/14(2006.01)I;B29C44/34(2006.01)I;B29C44/42(2006.01)I;B29C44/60(2006.01)I 主分类号 B29C44/18(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型方法,其特征在于:将穿条法铝型材(9)放到铝型材输送线(12)的导轮A(53)上,纸卷(604)放卷展开纸带(601),纸带(601)穿过压纹装置(23)、成型器(22)、牵引装置(19)、剪切装置(49)后自动成型为U型纸条(602),聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头(16)里混合后从注胶嘴(15)出来流到U型纸条(602)上面,U型纸条(602)托住混合后的双组份聚氨酯输送到穿条法铝型材(9)的型腔A(3)中,在穿条法铝型材(9)的铝型材A(1)、铝型材B(5)和穿条A(2)、穿条B(4)组合后围合的型腔A(3)里填充聚氨酯发泡条(7),聚氨酯发泡充满型腔A(3)内;聚氨酯发泡条(7)采用双组份聚氨酯注胶成型,双组份聚氨酯是液体的,聚氨酯发泡条(7)是闭孔硬泡;成型后的U型纸条(6)处于聚氨酯发泡条(7)的内部,穿条A(2)、穿条B(4)的材料是塑料,成型后的U型纸条(6)、聚氨酯发泡条(7)和穿条法铝型材(9)的长度相等并且两侧端面对齐;所述穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备包括铝型材输送线(12)、供胶装置(27)、纸U型条成型装置(24)、智能控制装置;所述纸U型条成型装置(24)包括依次设置在工作台上的放卷装置(26)、压纹装置(23)、成型器(22)、牵引装置(19)、剪切装置(49);纸带(601)的宽度为6‑45mm,厚度为0.03‑0.20mm;牵引装置(19)包括两个轮架A(30)、两个手轮A(31)和分别安装在两个轮架A(30)的轴承上的上牵引辊(32)、下牵引辊(39);上压纹辊(45)外圆有两道三角形凸起,下压纹辊(44)外圆有两道三角形凹槽,三角形凸起处于三角形凹槽里面,纸带(601)经过三角形凸起和三角形凹槽时,在纸带(601)的表面压合出两条平行直线痕迹(603),便于折叠出U型纸条(602);导纸器A(41)、导纸器B(42)、导纸器C(43)的结构相同截面不同,凹模(35)和凸模(37)之间的缝隙(38)用于成型U型纸条(602),导纸器C(43)、导纸器B(42)、导纸器A(41)使纸带(601)从平直状态逐渐过渡到导纸器A(41)截面缝隙(38)的形状,压轮(40)压住从缝隙(38)出来的U型纸条(602)两侧,使之进入到牵引装置(19)之前的形状是U型纸条的截面(48)样式;上牵引辊(32)外圆有凸起的辊面,下牵引辊(39)外圆有凹槽,凸起的辊面处于凹槽的里面,上牵引辊(32)、下牵引辊(39)夹紧U型纸条(602)的底面,牵引U型纸条(602)向左侧输送,U型纸条(602)能自如地传入到型腔A(3)中;固定剪刀(50)和移动剪刀(51)设有能穿过U型纸条(602)的孔,需要剪切时,剪切气缸(52)带动移动剪刀(51)切断U型纸条(602);所述铝型材输送线(12)包括输送机(10)、顶起装置(11)、顶推装置(13),穿条法铝型材(9)放置在导轮A(53)上,顶起装置(11)将穿条法铝型材(9)顶起成型;顶推板推动已经完成注胶并且切断U型纸条(602)的铝型材向左侧移动,输送机(10)将已经注入双组份聚氨酯注胶的铝型材移动到另外的位置完成发泡,固化定型;所述供胶装置(27)包括进胶口A(14)、注胶嘴(15)、注胶头(16)、进胶口B(17)、调节架(18)、计量泵A(28)、计量泵B(29),计量泵A(28)将聚氨酯A胶计量输送到进胶口A(14)、注胶头(16)里,计量泵B(29)将聚氨酯B胶计量输送到进胶口B(17)、注胶头(16)里,调节架(18)能调节注胶头(16)的水平和垂直位置;所述智能控制装置包括电控柜(20)、智能温度控制装置、控制系统、远程监控系统,智能温度控制装置包括温度传感器、温控仪表;控制系统包括触摸屏(21)、PLC、控制电路,触摸屏(21)用于监控温度、压力、比例、速度、开机、关机参数;远程监控系统包括能和以太网、GPS通讯的装置,能利用手机或电脑通过以太网、GPS控制驱动穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型设备;所述穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型步骤是:a)穿条法铝型材(9)放到铝型材输送线(12)的导轮A(53)上;b)将纸卷(604)安装到放卷装置(26)上,将纸带(601)依次穿过导轮B(25)、压纹装置(23)的下压纹辊(44)和上压纹辊(45)之间、导纸器C(43)、导纸器B(42)、导纸器A(41)、牵引装置(19)的上牵引辊(32)和下牵引辊(39)之间、剪切装置(49)、牵引装置(19),形成U型纸条(602);c)旋转牵引装置(19),带动纸带(601)成型U型纸条(602)同时穿入到型腔A(3)中;d)供胶装置(27)启动,混合后的聚氨酯从注胶嘴(15)流到U型纸条(602)上面,U型纸条(602)托住混合后的聚氨酯进入到型腔A(3)中发泡固化;e)U型纸条(602)穿入到穿条法铝型材(9)的左端或超过左端时,牵引装置(19)自动停止,停止注胶,剪切装置(49)剪断U型纸条(602);f)顶推装置(13)推动穿条法铝型材(9)向左侧移动,到位后输送机(10)带动向前移动;g)依次重复上述步骤。
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