一种甲烷化工艺

摘要

本发明涉及到一种甲烷化工艺，其特征在于将物料送至1#甲烷反应器进行一次甲烷化反应，得到的一次反应产物补入第二股原料气后依次送至2#甲烷反应器进行二次甲烷化反应和3#甲烷反应器进行三次甲烷化反应；对三次甲烷化反应产物进行第一回气液分离，得到的气相送至4#甲烷反应器进行四次甲烷化反应，对得到的四次甲烷化反应产物回收热量后再次进行第二回气液分离，分离出液相后得到天然气。本发明能有效控制各甲烷反应器内的反应温度，彻底避免了反应超温，同时降低了设备投资，减小了占地面积，提高了能量回收率，简化了工艺流程和系统控制，节能降耗效果好，经济效益好。

主权项

一种甲烷化工艺，其特征在于将物料送至1#甲烷反应器(R1)进行一次甲烷化反应，得到的一次反应产物补入第二股原料气后依次送至2#甲烷反应器(R2)进行二次甲烷化反应和3#甲烷反应器(R3)进行三次甲烷化反应；对三次甲烷化反应产物进行第一回气液分离，得到的气相送至4#甲烷反应器(R4)进行四次甲烷化反应，对得到的四次甲烷化反应产物回收热量后进行第二回气液分离，分离出液相后得到天然气；所述物料包括第一股原料气和水蒸汽；所述第一股原料气和第二股原料气的组成相同，均包括CO₂、CO和H₂；1#甲烷反应器入口物料中各组分的配比(H₂O+CO₂)/(CO+H₂)＝0.7～1.3；控制第一股原料气与入口原料气的体积比为0.2～1:1；控制所述1#甲烷反应器和2#甲烷反应器的入口反应温度为250～320℃，出口温度为500～700℃；所述3#甲烷反应器和4#甲烷反应器的入口温度为240～280℃，出口温度为250～450℃。