发明名称 一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法,属于复合材料制备领域。本发明是取水绵和苎麻茎清洗消毒杀菌酶解,再放入发酵罐中进行发酵,与乙酸乙酯和乙酸混合静置,加入聚丙烯酰胺混合,挤压得饼状碳纤维材料,抽丝后加入棉花叶和吊兰制得的抽提液浸泡,然后纺丝与制得的二氧化钛悬浊液混合,将二氧化钛负载于纺丝上,再与金属钛混合,经烘箱干燥、煅烧后制得。本发明的有益效果是:该方法制备过程简单,通过对碳纤维进行处理,提高了碳纤维和钛合金基体间的化学相容性和物理相容性;所得产品质量好,结合力高,使用中不易发生脱抽,材料抗拉伸和抗剪切性能高。
申请公布号 CN105239025B 申请公布日期 2017.04.19
申请号 CN201510791456.9 申请日期 2015.11.17
申请人 迈克瑞(珠海)复合材料有限公司 发明人 严成州
分类号 C22C47/04(2006.01)I;C22C49/11(2006.01)I;C22C101/10(2006.01)N;C22C121/02(2006.01)N 主分类号 C22C47/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)取2~3kg水绵和2~3kg苎麻茎分别用清水冲洗1~2次,自然风干,再在紫外灯下进行杀菌处理1~3h,去除污渍和杂质,将水绵和苎麻茎置于密闭容器内,加入去离子水浸泡10~20min,待浸泡完成后,分别加入20~30%的水和10~15%的纤维素酶酶解30~50min,得混合酶解液;(2)将上述所得的混合酶解液置于发酵罐中,再向发酵罐中分别加入1~2%的酵母菌和3~5%的水,在25~30℃下密封发酵8~12天,待发酵完成后,向发酵液中分别加入质量分数为18~23%的乙酸乙酯溶液和质量分数为98%的乙酸溶液,控制温度为28~35℃,设置转速为500~700r/min,磁力搅拌30~40min,静置1~2h,过滤得沉淀物;(3)取4~8g聚丙烯酰胺颗粒放入三角烧瓶中,并向其中加入50~60mL水,控制温度为25~35℃,再以5℃/min的速度程序搅拌升温至100~110℃,保持温度搅拌20~30min,然后加入上述所得的沉淀物,在1500~2000r/min转速下搅拌30~50min后,置于挤压机中,压力设定为1~2MPa,挤压得饼状碳纤维材料,再将其放入抽丝机中抽成直径为1~2μm的丝状物,备用;(4)取0.5~0.7kg棉花叶和0.3~0.5kg吊兰,放入质量分数为5~10%的氯化钠溶液中浸泡30~40min后,用水清洗1~2次,自然风干后放入矩形容器内捣碎成渣,向其中加入30~50mL二氯乙烷混合,抽提得抽提液;(5)将上述所得的抽提液加入备用的丝状物中,控制温度25~30℃,浸泡1~2h,待浸泡完成后,控制转速为500~700r/min,搅拌30~40min得混合溶液,将其经喷丝板上的喷丝孔挤出细流,随后放入凝固浴中凝固20~30min,得纺丝备用;(6)取30~40mL尿素加入反应器内,控制温度为40~60℃,同时向反应器中加入10~15g硫酸氧钛,磁力搅拌30~40min,再加入10~15g十二烷基苯磺酸钠,搅拌混合均匀,放入油浴中加热反应1~3h,反应完成后,冷却至室温,过滤后用去离子水洗涤3~5次,加入10~20mL氨水混合后,放入干燥箱中,控制温度为80~95℃,干燥2~3h,再置于电阻炉中煅烧5~7h,得二氧化钛粗品;(7)将上述所得的二氧化钛粗品置于粉碎机中进行初步粉碎,加入40~50mL三乙醇胺溶液,搅拌混合均匀,置于干燥箱中,控制温度为80~95℃,干燥30~50min,放入粉碎机中粉碎成颗粒,得二氧化钛精品,然后将二氧化钛精品加入到30~40mL的聚乙二醇中,在28~35℃温度下进行搅拌混合均匀,得二氧化钛悬浊液;(8)将上述所得的二氧化钛悬浊液加入备用的纺丝中,浸泡1~2h,待浸泡完成后,控制转速为1000~1200r/min,磁力搅拌40~50min,混合均匀,再向其中加入10~15g金属钛粉末,控制温度为90~100℃,搅拌30~40min,得混合物;(9)将上述所得的混合物置于鼓风干燥箱中,在温度为85~90℃下干燥2~4h,干燥后放入管式气氛炉中,向其中通入氩气排除空气后,在氩气、温度为500~700℃的环境下,煅烧18~22h后,自然冷却至室温,即制得一种碳纤维增强钛合金复合材料。
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