提高家具生产中摩擦试验机和制动器衬片质量控制的方法

摘要

本发明公开了一种提高家具生产中摩擦试验机和制动器衬片质量控制的方法，包括以下步骤：基线试验：第一次热衰退试验；第一次恢复试验；第二次磨损测量；磨损试验；第三次磨损测量；第二次衰退试验；第二次恢复试验；第二次基线试验；最终磨损测量、最终厚度及质量测量。该试验方法过程简便，原理清晰，能够准确地将测试结果得到，使得后续的测试工作顺利进行，解决了现有对于摩擦试验机和制动器衬片质量控制的试验过程复杂，而且得到的数据误差大，严重影响后续的测试工作的问题。

主权项

提高家具生产中摩擦试验机和制动器衬片质量控制的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）基线试验：在鼓转速为411r/min的条件下，对试样加载10s，负荷为660N，然后卸载20s，共进行20次，试验开始时，鼓温度应在180℉（82℃）～200℉（93℃），在以后的每次加载中鼓温都保持在这个范围之内，采用风冷的方法来达到这一目的，但最后一次加载时，应关闭冷却风：（2）第一次热衰退试验：关闭加热和风冷，让鼓在转动中自然冷却，当鼓降至180℉（82℃）时，对试样加载，同时开启加热器，在转速为411r/min，负荷为660N的条件下，试样连续拖磨，当温度达到550℉（288℃）或拖磨时间达到10min试验即可完成，在试验过程中从温度200℉（93℃）开始，每隔50℉（28℃）记录一次摩擦力，共记录8次，同时记录鼓温达到550℉（288℃）所用的时间；（3）第一次恢复试验：当第一次衰退试验结束时，立即关闭加热器，打开通风冷却装置，鼓转速为411r/min，当鼓温度降至500℉（260℃）、4000℉（204℃）、300℉（149℃）和200℉（93℃）时，分别对试样加载10s，负荷为660N，记录各次加载时的摩擦力（四次）；（4）第二次磨损测量：重复初始磨损测量；（5）磨损试验：在转速为411r/min、负荷660N条件下，对试样加载20s，卸载10s，共进行100次，开始试验时鼓温应在380℉（193℃）～400℉（204℃），在全部试验过程中，鼓温应维持在193～216℃，有时用冷却空气来达到此目的；（6）第三次磨损测量：在磨损试验结束后，立即将试验鼓冷却到190℉（88℃）～210℉（99℃），然后重复初始磨损试验；（7）第二次衰退试验：在第三次磨损测量完成后，立即关闭加热器，让鼓在转动中自然冷却，当鼓温降至180℉（82℃）时，对试样加载，同时开启加热器，在转速为411r/min，负荷为600N的条件下，试样连续拖磨，当温度达到650℉（343℃）或拖磨时间达到10min试验即可完成，在试验过程中从温度200℉（93℃）开始，每隔50℉（28℃）记录一次摩擦力，共记录10次，同时鼓温达到650℉（343℃）所以的时间；（8）第二次恢复试验：当第二次衰退试验结束，立即关闭加热器，打开冷却风，鼓的转速为411r/min，当鼓温降至600℉（316℃）、500℉（260℃）、400℉（204℃）、300℉（149℃）和200℉（93℃）时，分别对试样加载10s，负荷为660N，记录各次加载时的摩擦力；（9）第二次基线试验：重复第一次基线试验；（10）最终磨损测量、最终厚度及质量测量：重复初始磨损测量，最终厚度及质量按初始厚度和质量测量的要求进行。