一种双体形式叶片对称锻造成形方法

摘要

本发明公开了一种双体形式叶片对称锻造成形方法，包括如下步骤：S1、根据叶片零件图和锻件技术参数要求设计叶片锻件图；S2、根据叶身尖部、中部和根部的叶型截面弦线角设计锻造平衡角θ；S3、根据叶片锻件先设计锻坯的等效结构圆，再按锻造需求修改锻坯形状；S4、根据叶片锻件图和锻造平衡角θ，设计叶片锻造模具，该模具上开设有多对型腔，每对的两个型腔对称分布且相互平行设置；S5、通过螺旋压力机一次锻造成形多对呈对称分布的叶片锻件。本发明利用力平衡的原理能有效降低锻造侧向错模力并减少锻打次数，从而改善叶片锻造成形精度，提高锻造效率，降低制造成本，并最终应用于叶片的大批量生产。

主权项

一种双体形式叶片对称锻造成形方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、设计叶片锻件图，确定叶片的叶冠、叶身和叶根的加工余量；S2、确定叶片锻造平衡角θ，θ＝(α₁+α₂+α₃)/3，其中，α₁为叶身尖部的叶型截面弦线角，α₂为叶身中部的叶型截面弦线角，α₃为叶身根部的叶型截面弦线角；S3、先计算叶片锻坯的等效结构圆的截面面积S，S＝(S₁+B×H)×K，其中，S₁为叶片锻件截面面积，B为叶片锻件截面弦宽尺寸，H为锻造方向的增厚量，K为材料成形加放系数，叶片的叶根和叶冠部分的加放系数K为1.05～1.15，叶片的叶身部分的加放系数K为1.10～1.20，再按锻造需求对叶片锻坯的等效结构圆进行修改作为叶片锻坯形状；S4、根据叶片锻件图和叶片锻造平衡角θ，设计叶片锻造模具，该模具上开设有多对型腔，每对的两个型腔对称分布且相互平行设置；S5、将与型腔数量一致的叶片锻坯分别置于对应的型腔中，利用螺旋压力机驱动上模具下压，即可一次锻造成形多对呈对称分布的叶片锻件。