一种低烧结温度高强度复合陶瓷体的制备方法

摘要

本发明公开了一种低烧结温度高强度复合陶瓷体的制备方法，包括步骤：（1）小粒子的制备得到粒径为80‑120nm的小粒子；（2）大粒子的制备:得到球形大粒子；（3）将上述所得大粒子与小粒子充分混合，压成样片，烧结。本发明以大粒子构成骨架，以小粒子作为填加剂或活性剂，不但增加了粉体的填充密度，而且由于小粒子可转移到大粒子表面，有利于在较低的烧结温度下得到致密的高性能的陶瓷。本发明有利于增加粉体的堆积密度，提高粉体的烧结活性，降低烧结温度；与添加低熔点氧化物的方法，本发明不会对制得的陶瓷制品的电导、机械强度等性能有影响。本发明可以通过控制大小粒子间的比例来适当调节烧结温度。

主权项

一种低烧结温度高强度复合陶瓷体的制备方法，包括下述步骤：（1）小粒子的制备：按摩尔比Ce(NO₃)₃ : Y(NO₃)₃ =3‑6:1称取相应的硝酸盐，溶于蒸馏水形成总离子浓度为0.1‑0.3M的溶液，在溶液中加入总离子摩尔数1‑2倍的甘氨酸，加热自燃后，将得到的软团聚体充分球磨后，得到粒径为80‑120nm的小粒子；（2）大粒子的制备:将氧化钐与氧化铈粉体按摩尔比1：6‑8的比例混合，充分球磨后，于800‑900℃下灼烧，得到球形大粒子；步骤（2）所述球形大粒子粒径为小粒子粒径的5‑10倍；（3）将上述所得大粒子与小粒子充分混合，并在220Mpa下压成样片，然后再于1200‑1300^oC下烧结即可；步骤（3）所述小粒子的加入量为大、小粒子总质量的15‑30%。