小规格精轧螺纹钢筋及其生产方法

摘要

本发明提供了一种小规格精轧螺纹钢筋及其生产方法，所述精轧螺纹钢筋化学成分的质量百分数为：C：0.40～0.50％、Si：1.5～1.8％、Mn：0.8～1.0％、P≤0.035％、S≤0.035％、V：0.08～0.13％、Als：0.008～0.01％，余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括如下步骤：脱硫铁水→转炉冶炼→吹氩→200×200mm²方坯保护浇注→方坯加热→轧制→轧后控冷→冷床空冷。本发明所制得的精轧螺纹钢筋性能稳定，生产方法简单易操作。

主权项

一种小规格精轧螺纹钢筋，其特征在于：所述精轧螺纹钢筋化学成分的质量百分数为：C：0.40～0.50％、Si：1.5～1.8％、Mn：0.8～1.0％、P≤0.035％、S≤0.035％、V：0.08～0.13％、Als：0.008～0.01％，余量为Fe及不可避免的杂质；它的生产方法，其步骤包括：脱硫铁水→转炉冶炼→吹氩→200×200mm²方坯保护浇注→方坯加热→轧制→轧后控冷→冷床空冷；其中，(1)铁水脱硫至S含量≤0.002％；(2)废钢装入量占总装入量的10～15％；转炉采用顶‑底复合吹炼，终点采用高拉补吹工艺，点吹次数≤2次；终渣碱度目标为2.8～3.8；转炉终点C控制目标0.07～0.09％；出钢温度为1680～1700℃；出钢时间5～9min，挡渣出钢，钢包渣层厚度50～100mm；在出钢至1/4时，随钢流每吨钢加入20～22.5kg硅锰铁、2～3kg碳化硅合金脱氧，然后加入24～40kg钒铁和0.4～0.6kg碳粉；钢水出至3/4时加入剩余合金和碳粉至钢坯质量百分数为：C：0.40～0.50％、Si：1.5～1.8％、Mn：0.8～1.0％、P≤0.035％、S≤0.035％、V：0.08～0.13％、Als：0.008～0.01％；(3)吹氩10min；(4)200×200mm²方坯保护浇注；(5)方坯加热：炉内加热到1150‑1200℃范围内保温110‑130min以使钢充分奥氏体化；(6)轧制：开轧温度1100‑1150℃范围内，进行轧制道次，开坯2道、粗中精轧共10个道次，总压缩比80～120；(7)轧后空冷；(8)冷床空冷：上冷床，空气冷却到室温。