发明名称 |
一种含碳化硅的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法 |
摘要 |
本发明提供了一种含有SiC的铝合金铸渗用涂料及利用其制备铸渗涂层的方法,所述涂料主要由以下重量份比例的组分所制成:27~50份SiC、38~55份CrO<sub>3</sub>、2~9份熔盐、2~5份氟化钠、1~3份粘结剂。相对于现有技术,本发明铝合金铸渗用涂料及利用其铸渗涂层的方法,不仅具有制造工序少,制造周期短,生产成本低等优点的优势,最重要的是通过特定的涂料,结合铸渗技术,所制成适用于铝合金的涂层,其耐腐蚀性大大提高;同时,所得涂层的厚度在数微米到十余微米之间,可最大程度降低对铝合金导热性的影响。 |
申请公布号 |
CN104999027B |
申请公布日期 |
2017.04.12 |
申请号 |
CN201510471204.8 |
申请日期 |
2015.08.04 |
申请人 |
东南大学 |
发明人 |
董寅生;张成明;肖雪芹;盛晓波;郭超;储成林;林萍华 |
分类号 |
B22C3/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22C3/00(2006.01)I |
代理机构 |
南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 |
代理人 |
郑立发 |
主权项 |
一种含有SiC的铝合金铸渗用涂料,其特征在于,其主要由以下重量份比例的组分所制成:27~50份SiC、38~55份CrO<sub>3</sub>、2~9份熔盐、2~5份氟化钠、1~3份粘结剂;所述熔盐由NaCl、KCl和MgCl<sub>2</sub>按摩尔量比为18:47:35组成;利用所述铝合金铸渗用涂料制备铸渗涂层的方法,包括以下步骤:(1)取SiC、CrO<sub>3</sub>、熔盐、氟化钠和粘结剂混合均匀,加入纯水制成涂料;(2)将上述涂料涂覆在铸型型腔或砂芯表面,在温度为100~120℃条件下烘干;(3)将熔炼好的铝液浇注入上述型腔或砂芯表面,铝液和型腔或砂芯表面的涂料发生相互作用,在铸件表面即得所述涂层。 |
地址 |
211189 江苏省南京市玄武区四牌楼2号 |