发明名称 |
外刃切割砂轮及其制造方法 |
摘要 |
本发明涉及外刃切割砂轮及其制造方法,该外刃切割砂轮,包含硬质合金的环形薄圆片基底,该环形薄圆片基底的外径为80‑200mm,内径为30‑80mm,厚度为0.1‑1.0mm,及位于该基底的外周缘的刃部,刃部包含与杨氏模量为0.7‑4.0×10<sup>11</sup>Pa的金属结合材料结合的金刚石磨粒和/或CBN磨粒,并且刃部的厚度比基底的厚度至少大0.01mm。所述外刃切割砂轮能够以高精度和低公差切割工件,改善了机加工成品率,并减少了机加工成本。 |
申请公布号 |
CN103862395B |
申请公布日期 |
2017.04.12 |
申请号 |
CN201410128989.4 |
申请日期 |
2008.12.26 |
申请人 |
信越化学工业株式会社 |
发明人 |
笠嶋匡树;美浓轮武久;山口隆治;佐藤孝治 |
分类号 |
B24D5/12(2006.01)I;B24D3/06(2006.01)I;B24D18/00(2006.01)I |
主分类号 |
B24D5/12(2006.01)I |
代理机构 |
中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 |
代理人 |
李英 |
主权项 |
外刃切割砂轮,包括:限定外周缘的外径为80‑200mm、限定孔的内径为30‑80mm、且厚度为0.1‑1.0mm的硬质合金环形薄圆盘形式的基底,和设置于所述基底的外周缘上的刃部,所述刃部包含用金属结合材料结合的磨粒,所述磨粒包括金刚石磨粒、CBN磨粒或者金刚石磨粒与CBN磨粒的混合物,金属结合材料的杨氏模量为0.7×10<sup>11</sup>Pa‑4.0×10<sup>11</sup>Pa,所述刃部的厚度比所述基底的厚度大至少0.01mm,其中,通过电镀金属结合材料使得金属结合材料在将磨粒与其结合时沉积于所述基底的外周缘上而形成所述刃部,且通过电镀沉积于所述基底上的金属结合材料的内部残余应力为‑2×10<sup>8</sup>Pa到2×10<sup>8</sup>Pa。 |
地址 |
日本东京 |