一种线路板碳油印刷工艺

摘要

本发明公开了一种线路板碳油印刷工艺，该工艺包括以下步骤：1）线路板板面清理；2）贴水菲林；3）涂感光浆；4）曝光；5）显影；6）烘干。本发明在线路板的板面涂一层35um水菲林在网版曝光前正反面再次涂布感光浆，网板会更均匀、整齐，并且增加了网板的厚度，使网板在印刷时形状更稳定且不易变形，提高了可靠性；增加了碳油印刷厚度，可以有效防止使用频率高的位置处短路和断路的问题；而且水菲林的厚度从原来的25um调整为35um，膜厚度增加，可以预防碳油扩散，使得碳油不会渗漏，有效提高碳油制作良品率，提高PCB班的质量，使得板面的外观更加美观，减少线路板的报废，降低碳油制作成本。

主权项

一种线路板碳油印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）线路板板面清理；2）贴水菲林；3）涂感光浆；4）曝光；5）显影；6）烘干；其中步骤2）的具体步骤如下：将丝网倾斜45°置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把丝网水分刮均匀；然后将35um水菲林均匀、对称地贴于丝网上的印刷面；贴好后即用喷壶向油墨面喷水；再用刮刀均匀地轻轻地在印刷面把水压出；再用刮刀到油墨面把挤出的多余水份轻轻地刮出，再用吸尘布把网框中的多余水份吸干，最后将网板放置在温度控制为45℃±5℃的条件下烘烤10‑15min；步骤3）中所述的感光浆匀速均匀的涂布在丝网正反面上，速度控制在10‑12cm/min，刮勺角度控制在30°‑75°；再将网板放入网板烤箱中烘干；后再重新涂布，重复涂布2‑3次。