生产设置有形变传感器的飞机的闭合剖面部的方法

摘要

一种生产飞机的闭合剖面部的方法，其中，应变仪(17)粘合在平带(15)的第一面(15a)，而所述平带(15)又被固定于工具(10)的表面(11a)，所述工具(10)包括刚性的细长主体，所述刚性的细长主体由可延伸的袋(12)覆盖。支撑所述平带(15)的所述工具(10)设置在飞机结构的腔室(7)里。接着形成真空以使得所述真空袋(12)的膨胀，将所述平带压力粘合到所述腔室的壁上。随后从所述腔室中抽出所述工具。在这些操作结束时，所述平带一体紧固到所述腔室的壁上，使得任何施加到所述壁上的形变都能传递到所述应变仪上。

主权项

一种生产设置有形变传感器的飞机的闭合剖面部的方法，所述方法包括以下步骤，a)向配备有第一部分(2a)和第二部分(2b)的模具内插入：至少第一复合材料薄板(3)，至少第二复合材料薄板(4)，所述第二复合材料薄板(4)面向所述第一复合材料薄板并与所述第一复合材料薄板间隔开，和复合薄板材料中的互连元件(5)，所述互连元件(5)在所述第一复合材料薄板(3)和所述第二复合材料薄板(4)之间延伸以限定出细长的腔室(7)；b)向所述腔室(7)内插入工具(10)，所述工具(10)包括由多个平坦面(11)限定出的刚性细长主体，所述刚性细长主体具有与所述腔室(7)的横截面相对应的横截面——所述刚性细长主体的整个长度方向被由可变形材料制成的管状袋(12)覆盖并封装起来；c)在高压釜中形成真空从而使所述管状袋(12)膨胀，模具设置于所述高压釜中，在复合材料薄板彼此熔合的第一加热周期中，所述管状袋挤压所述腔室的壁；d)在重建原始压力之后，在所述第一加热周期结束时将工具从所述腔室(7)中抽出——在该第一加热周期结束时，所述腔室由刚性壁限定，其特征在于，所述方法进一步包括以下步骤：e)制备平带(15)，所述平带(15)的尺寸使其能够放置于所述由可变形材料制成的管状袋(12)覆盖的工具(10)的面(11a)上；f)将应变仪(17)永久地紧固到所述平带(15)上；g)将所述平带(15)设置在所述工具上，使所述平带的第一面(15a)承载面向所述工具和所述管状袋的应变仪(17)，使所述平带的第二面(15b)面向外侧；h)在所述平带(15)的第二面(15b)上放置粘胶层(23)；i)将支撑所述平带(15)的所述工具(10)插入所述腔室(7)中；j)形成真空，进行第二加热周期，以获得所述管状袋(12)的膨胀，所述管状袋的膨胀将所述平带压力粘合到所述腔室的壁上；k)在所述第二加热周期结束时，从所述腔室中抽出所述工具(10)，这样，在完成所述第二加热周期后，所述平带被一体固定在所述腔室的壁上，从而将施加到所述壁上的形变都传递到所述应变仪。