一种从结合氧化铜矿中回收铜的选冶方法

摘要

本发明公开了一种从结合氧化铜矿中回收铜的选冶方法，该方法为：一、将结合氧化铜矿破碎磨矿后与水混合，得到原矿矿浆；二、采用“弱磁选‑重选‑高梯度磁选”的选矿工艺对原矿矿浆进行选矿；三、将选矿工艺选出重选精矿和高梯度磁选精矿合并后过滤得到富集物渣，制备一次矿浆；四、加入氢氧化钠进行预处理，过滤后得到预处理液和预处理渣；五、制备二次矿浆后对其进行酸浸，得到含铜酸浸液。本发明中铜的回收率不小于80％，进一步提取能够得到质量纯度不低于90％的海绵铜，具有选矿指标高，产品质量高，可操作性强，工艺流程简单的优点。

主权项

一种从结合氧化铜矿中回收铜的选冶方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将结合氧化铜矿破碎后进行磨矿，得到矿粉，然后将所述矿粉和水混合均匀，得到原矿矿浆；所述原矿矿浆中矿粉的质量浓度为25％～50％；所述结合氧化铜矿中铜的质量含量为1％～10％，结合氧化铜矿中铜的结合相占有率不低于20％；步骤二、对步骤一中所述原矿矿浆进行弱磁选，分离得到弱磁选精矿和弱磁选尾矿，然后对所述弱磁选尾矿进行摇床重选，得到重选精矿和重选尾矿，再对所述重选尾矿进行高梯度磁选，得到高梯度磁选精矿和高梯度磁选尾矿；步骤三、将步骤二中所述重选精矿和高梯度磁选精矿合并后过滤，得到富集物渣，然后将所述富集物渣和水按质量比1:(1～3)混合均匀，得到一次矿浆；步骤四、向步骤三中所述一次矿浆中加入氢氧化钠，在温度为20℃～95℃的条件下搅拌1h～5h进行预处理，过滤后得到预处理液和预处理渣，所述氢氧化钠的用量为步骤三中所述富集物渣质量的5％～20％；步骤五、将水和步骤四中所述预处理渣按质量比(1.5～3):1混合均匀，得到二次矿浆，然后向所述二次矿浆中加入浓硫酸，在温度为25℃～65℃的条件下搅拌1h～10h进行酸浸，过滤后得到含铜酸浸液。