钛切屑循环处理的多转角挤压固化方法

摘要

钛切屑循环处理的多转角挤压固化方法，包括以下步骤：(1)对钛切屑原材料进行清洗；(2)将预处理后的钛切屑置入内含钢球的球磨容器内进行球磨处理；(3)在钢筒外包裹固体润滑剂，将钢筒‑固体润滑剂置入冷压模具，将步骤(2)处理后的钛切屑装填至钢筒空腔中；(4)将步骤(3)包套封装后的钛切屑置入多转角挤压模具的进口通道，再置入纯铝伪试样，将模具安装在液压机上，在模具顶面上放置并固定导向套，将冲头放入导向套，并持续提高冲头的压强，至～600MPa时停止预挤压。(5)加热模具，冲头施加挤压力，固化包套中的钛切屑，再由铝伪试样将固化的钛切屑推出；(6)将步骤(5)获得的块体钛材通过水冷方式淬火冷却至室温。

主权项

钛切屑循环处理的多转角挤压固化方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)钛切屑回收预处理：对钛切屑原材料进行清洗，以除去原材料中的油污和杂质；(2)钛切屑的球磨处理：将预处理后的钛切屑置入内含钢球的球磨容器内，同时加入过程控制剂，在惰性气体气氛的保护下进行球磨处理；(3)钛切屑的包套封装：在钢筒外包裹固体润滑剂，钢筒直径小于模具通道直径，将钢筒‑固体润滑剂置入冷压模具，将步骤(2)处理后的钛切屑装填至钢筒空腔中，再用手动压力机将切屑初步压实；(4)包套封装钛切屑的室温预挤压：将步骤(3)包套封装后的钛切屑置入多转角挤压模具的进口通道，再置入纯铝伪试样，用于推动包套封装的Ti切屑，将已装填了钛切屑和铝伪试样的模具安装在液压机上，在模具顶面上放置并固定导向套，将冲头放入导向套，并持续提高冲头的压强，至～600MPa时停止预挤压；(5)多转角挤压高温固化加工：去掉导向套，加热模具，冲头施加挤压力，固化包套中的钛切屑，再由铝伪试样将固化的钛切屑推出；(6)淬火：将步骤(5)获得的块体钛材通过水冷方式淬火冷却至室温。