发明名称 |
极薄规格冷硬带钢板形控制方法 |
摘要 |
本发明公开了一种极薄规格冷硬带钢的板形控制方法。该方法在热轧工序、冷轧工序同时进行控制,从而保证厚度0.4mm以下极薄规格冷硬带钢的板形质量,最终得到板形质量极高的冷硬带钢。该方法在热轧工序中:首先将热轧原料带钢的板凸度控制在60~85微米;其次,将热轧原料带钢的终轧温度设定为Ar3+t,其中t为10~50℃;在冷轧工序中:最后一道轧制蹿辊位置为+20~30mm;且冷轧工序总压下率控制在85%以内,其中最后一道轧制压下率控制在5%以下。采用该方法在保证传统工艺中对热轧工序的要求的同时,通过合理设定前后轧制道次机架中间辊蹿辊量,避免最终冷硬带钢出现边部浪形;从而提高极薄规格冷硬带钢的板形质量。 |
申请公布号 |
CN105013833B |
申请公布日期 |
2017.04.05 |
申请号 |
CN201510388217.9 |
申请日期 |
2015.06.30 |
申请人 |
攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
发明人 |
李俊洪;李卫平;樊华;王德宇;刘序江;肖强;罗许 |
分类号 |
B21B37/28(2006.01)I |
主分类号 |
B21B37/28(2006.01)I |
代理机构 |
成都希盛知识产权代理有限公司 51226 |
代理人 |
何强;杨冬 |
主权项 |
极薄规格冷硬带钢板形控制方法,其特征在于包括以下步骤:1)极薄规格冷硬带钢进行热轧工艺;在热轧工序中:首先将热轧原料带钢的板凸度控制在60~85微米;其次,将热轧原料带钢的终轧温度设定为Ar3+t范围,其中t为10~50℃;2)将热轧得到的极薄规格冷硬带钢进行冷轧工艺;在冷轧工序中:最后一道轧制中间辊的蹿辊位置为+20~30mm;且冷轧工序总压下率控制在85%以内,其中最后一道轧制压下率控制在5%以下。 |
地址 |
615032 四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区攀钢集团西昌钢钒有限公司 |