一种银掺杂改性二氧化钌厚膜电阻浆料的制备方法

摘要

本发明公开的银掺杂改性二氧化钌厚膜电阻浆料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、利用RuO₂粉、CuO粉和Ag粉制备出导电相；步骤2、利用SiO₂、Al₂O₃、CaO、BaO、B₂O₃、PbO以及Bi₂O₃制备出改性铝硅玻璃相；步骤3、利用松油醇、纤维素、丁基卡必醇以及蓖麻油制备有机相；步骤4、将步骤1得到的导电相、步骤2得到的改性铝硅玻璃相以及步骤3得到的有机相混合均匀，即得到银掺杂改性二氧化钌厚膜电阻浆料。本发明银掺杂改性二氧化钌厚膜电阻浆料的制备方法，解决现有厚膜电阻浆料低电阻和高TCR之间存在矛盾的问题，该方法对生产工艺和设备无特殊要求，便于推广和工业化生产。

主权项

银掺杂改性二氧化钌厚膜电阻浆料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、分别称取RuO₂粉、CuO粉和Ag粉，并利用称取的RuO₂粉、CuO粉和Ag粉制备出导电相，具体按照以下步骤实施：步骤1.1、按照质量比4～8：2～4：0.5～2分别称取RuO₂粉、CuO粉和Ag粉；步骤1.2、将经步骤1.1称取的RuO₂粉、CuO粉和Ag粉混合在一起，形成混合物料；步骤1.3、将经步骤1.2得到的混合物料添加到球磨装置中，并向球磨装置中加入去离子水和磨球，开启球磨装置，对混合物料进行球磨处理，得到球磨物料；步骤1.4、经步骤1.3后，取出球磨装置中的球磨物料，将球磨物料于50℃～70℃条件下烘干，得到干燥的球磨物料；步骤1.5、将经步骤1.4得到的干燥的球磨物料通过研磨方式粉碎，之后装入坩埚内，将坩埚升温至800℃～1000℃并保温5h～8h，待坩埚自然冷却至室温后，在坩埚内得到导电相；步骤2、分别称取SiO₂、Al₂O₃、CaO、BaO、B₂O₃、PbO以及Bi₂O₃，并利用称取的SiO₂、Al₂O₃、CaO、BaO、B₂O₃、PbO以及Bi₂O₃制备出改性铝硅玻璃相，具体按照以下步骤实施：步骤2.1、按照质量百分比分别称取如下原料：SiO₂ 38％～45％，Al₂O₃ 6％～10％，CaO7％～10％，BaO14％～20％，B₂O₃ 0～5％，PbO15％～20％，Bi₂O₃ 8％～12％；以上组分的含量总和为100％；步骤2.2、将步骤2.1中称取的SiO₂、Al₂O₃、CaO、BaO、B₂O₃、PbO以及Bi₂O₃混合在一起，形成混合物A；步骤2.3、将经步骤2.2得到的混合物A添加到球磨装置中，并向球磨装置中加入去离子水和磨球，开启球磨装置，对混合物A进行球磨处理，得到混合物B；步骤2.4、经步骤2.3后，取出混合物B，将混合物B于50℃～70℃条件下烘干，得到混合物C；步骤2.5、将经步骤2.4得到的混合物C研磨粉碎后装入坩埚中，将坩埚升温至1100℃～1500℃并保温30min～60min，淬火后再球磨处理，得到改性铝硅玻璃相；步骤3、利用松油醇、纤维素、丁基卡必醇以及蓖麻油制备出有机相，具体按照以下步骤实施：步骤3.1、称取3g～6g纤维素，并将称取的纤维素于85℃～95℃水浴环境下溶于40ml～80ml松油醇中，待纤维素完全溶解后再加入10ml～30ml丁基卡必醇以及15ml～25ml蓖麻油混合，形成混合物质；步骤3.2、将经步骤3.1得到的混合物质放入离心机中进行离心处理，得到有机相，离心处理是采用5000rpm～10000rpm的转速，离心处理5min～10min；步骤4、将步骤1得到的导电相、步骤2得到的改性铝硅玻璃相及步骤3得到的有机相混合均匀，得到银掺杂改性二氧化钌厚膜电阻浆料。