一种氮化铬铁的生产方法

摘要

本发明公开了一种氮化铬铁的生产方法，包括以下步骤：(一)将微碳铬铁块状破碎成粒度≤2mm的细小颗粒；(二)向微波推板窑内通入纯度99.999％以上的氮气，排出窑内的氧气，直至窑内氧含量低于100ppm，并保持窑内气压为100KPa～100.1KPa；(三)将破碎好的原料装在含5％～80％碳化硅的莫来石匣钵或纯碳化硅匣钵或碳化硅结合氮化硅匣钵内；(四)物料在微波推板窑炉内先后经预热、氮化、熔融烧结、冷却出炉。本发明生产氮化铬铁的方法氮化及烧结温度低，产品质量稳定，含氮量高；工业微波推板窑自动化程度高，可连续生产，运行维护费用低；大幅缩短了生产周期30％以上；节能减排，生产环境干净清洁。

主权项

一种氮化铬铁的生产方法，其特征为，包括以下步骤：(一)将微碳铬铁块状破碎成粒度≤2mm的细小颗粒；(二)向微波推板窑内通入纯度99.999％以上的氮气，排出窑内的氧气，直至窑内氧含量低于100ppm，并保持窑内气压为100KPa～100.1KPa；(三)将破碎好的原料装在含5％～80％碳化硅的莫来石匣钵或纯碳化硅匣钵或碳化硅结合氮化硅匣钵内；(四)物料在微波推板窑炉内先后经预热、氮化、熔融烧结、冷却出炉：a、在炉内的预热、氮化时间共为1～3h，反应的温度为900℃～1050℃；b、氮化后再经1200～1350℃的高温熔融烧结0.5～2h；c、冷却到低于100℃出炉；所述微波推板窑的窑内衬由镁铝尖晶石、碳化硅结合氮化硅、重结晶碳化硅、石墨中的两种或两种以上组合而成，根据窑炉不同位置、不同温度采用不同的组合方式；所述微波推板窑采用的是多个微波源组合加热的方式，微波源的频率为2.45GHz或915MHz，单个微波源发射功率为1kw至100kw。