煤化工污水处理工艺

摘要

本发明公开了一种煤化工污水处理工艺，包括：将煤化工污水通入到气浮机中进行气浮处理；使煤化工污水流入反应池中进行氧化处理；使煤化工污水流入水解酸化池进行水解酸化处理；使煤化工污水流入缺氧池进行厌氧处理；使煤化工污水等量分别流入到第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池和第四好氧池进行好氧处理；其中，第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池和第四好氧池中煤化工污水中的氧浓度分别控制在1‑2毫克/升、2‑3毫克/升、3‑4毫克/升和4‑6毫克/升；将煤化工污水均流入沉淀池中进行沉淀处理。本发明利用光催化氧化和臭氧氧化降低了后续缺氧‑好氧生化处理的难度，并减少了处理时间和能耗。

主权项

一种煤化工污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将煤化工污水通入到气浮机中，并向气浮机中加入聚氯化铝，气浮处理20‑30分钟，然后清除悬浮物；步骤二、使经步骤一处理的煤化工污水流入反应池中，在反应池中的水力停留时间为100‑120分钟，并间歇向反应池中通入臭氧，控制反应池中的煤化工污水中臭氧的含量为10‑15毫克/升；其中，所述反应池的中部设置有一陶瓷筛板，将所述反应池分隔成上下两个空间，所述陶瓷筛板上均匀负载有二氧化钛涂层，所述陶瓷筛板上方设置有一紫外灯，所述紫外灯由一马达驱动，所述马达驱动所述紫外灯在第一位置和第二位置间做周期性摆动，当所述紫外灯处于第一位置时，所述紫外灯正好照射所述陶瓷筛板的第一端，当所述紫外灯处于第二位置时，所述紫外灯正好照射所述陶瓷筛板的第二端；步骤三、使经步骤二处理的煤化工污水流入水解酸化池进行水解酸化处理，在水解酸化池中的水力停留时间为12小时；其中，水解酸化池中接种有占水解酸化池容积30‑40％的厌氧污泥，而且每隔2小时向水解酸化池中添加铁粉，每升煤化工污水加入的铁粉的量为10克，并控制煤化工污水的温度为37‑42℃，控制煤化工污水的pH值为5‑6；步骤四、使经步骤三处理的煤化工污水流入缺氧池进行厌氧处理，在缺氧池中的水力停留时间为20‑24小时；其中，缺氧池中的煤化工污水中氧浓度为0.2‑0.3毫克/升；步骤五、使经步骤四处理的煤化工污水等量分别流入到第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池和第四好氧池进行好氧处理，且在第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池和第四好氧池的水力停留时间为20‑24小时，第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池和第四好氧池的底部污泥均回流至缺氧池，回流比均为3:1；其中，第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池和第四好氧池中煤化工污水中的氧浓度分别控制在1‑2毫克/升、2‑3毫克/升、3‑4毫克/升和4‑6毫克/升；步骤六、使第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池和第四好氧池中的煤化工污水均流入沉淀池中进行沉淀处理，沉淀处理时间为3‑5小时，沉淀池的底部污泥回流至缺氧池，回流比为2:1。