分桶贮渣循环高微磨浆生产核桃乳的工艺及设备

摘要

本发明涉及磨浆技术领域，尤其是涉及一种分桶贮渣循环高微磨浆生产核桃乳的工艺及设备。分桶贮渣循环高微磨浆生产核桃乳的工艺，包括如下步骤：a．初磨；b．微磨；c．高微磨；d．渣浆分离；e．分桶贮渣；f．加水搅拌排渣；g．出渣。实现所述工艺的核桃乳生产的设备，包括初磨浆机（1）、微磨浆机（2）、高微磨浆机（3）、支架（4）、脱渣机（5）、分渣器（6）、贮渣箱（7）、保温桶（8）、排渣泵（9）、控制器（10）和开关（11）；本发明能有效提取核桃仁中的营养成分、运行安全、节约人工、方便调节出渣方向、精确控制贮渣量、渣料快速与水混合均匀、及时排渣并能进行自动磨浆。

主权项

分桶贮渣循环高微磨浆生产核桃乳的工艺，其特征在于，包括如下步骤：a．初磨：将去皮后的核桃仁放入初磨浆机的进料斗中，对核桃仁进行初磨，所述初磨浆机为胶体磨，定子与转子的间隙为113‑150微米，流量为0.1‑1吨/小时；b．微磨：初磨后的浆料输送至微磨浆机进料斗中进行微磨，所述微磨浆机为胶体磨，定子与转子的间隙为106‑113微米，流量为0.1‑1吨/小时；c．高微磨：微磨后的浆料输送至高微磨浆机进料斗中进行高微磨，所述高微磨浆机为胶体磨，定子与转子的间隙为75‑80微米，流量为0.1‑1吨/小时；d．渣浆分离：高微磨后的浆料送至脱渣机进料斗中进行渣浆分离，浆送入保温桶中进行保温贮存，渣料从出渣口进入分渣器中，所述脱渣机的分离筛为180‑200目；e．分桶贮渣：进入分渣器中的渣料从T形槽长端的进渣口进入，从T形槽低的出渣口流出，进入其下方对应的两个贮渣桶中的一个，当贮渣桶的渣料贮存到一定重量不再增加时，使渣料从另一个出渣口排出到另一个贮渣桶中；f．加水搅拌排渣：已贮存渣料的贮渣桶中加入渣料重量4‑6倍的水，搅拌2‑3分钟后排出，由排渣泵将渣料与水的混合物输送至高微磨浆机中进行高微磨浆，重复渣浆分离、分桶贮渣、加水搅拌排渣和高微磨的过程就可进行自循环高微磨；g．出渣：自循环高微磨5‑6次后，排除余渣。