梅花形联排式胶针的成型模具

摘要

本发明提供一种梅花形联排式胶针的成型模具，包括上固定板、前模、后模、支撑板、推料板、模脚和下固定板，其特征在于：前模固定于上固定板上，所述的前模和后模闭合时形成梅花形型腔，所述的推料板和后模之间设置有支撑板，推料板连接两模脚，下固定板上固定连接有两模脚和后模中板，上顶出板通过螺钉固定于后模中板上，所述的后模中板和上顶出板位于两模脚之间，后模中板上固定连接有回位销，回位销贯通穿过上顶出板并连接至后模，后模的外侧通过螺钉固定连接有限位块，前模的外侧通过螺钉固定连接有T型的限位导轨，模具工作过程中，限位块可沿限位导轨作垂直运动。本发明的模具结构的设计使顶出动作顺畅，是一种节能、可靠的顶出方式。

主权项

一种梅花形联排式胶针的成型模具，包括上固定板、前模、后模、支撑板、推料板、模脚和下固定板，其特征在于：前模固定于上固定板上，所述的前模和后模闭合时形成梅花形型腔，所述的推料板和后模之间设置有支撑板，推料板连接两模脚，下固定板上固定连接有两模脚和后模中板，上顶出板通过螺钉固定于后模中板上，所述的后模中板和上顶出板位于两模脚之间，后模中板上固定连接有回位销，回位销贯通穿过上顶出板并连接至后模，后模的外侧通过螺钉固定连接有限位块，前模的外侧通过螺钉固定连接有T型的限位导轨，模具工作过程中，限位块可沿限位导轨作垂直运动，其中前模在注射机开合模系统的作用下移动，在分型面处与后模闭合，由成型模具中的导柱和边锁保证模具准确闭合，注射机注射充模，塑料熔体经浇道系统流入梅花形型腔，由分型面和顶针部件的间隙排除模具内的气体，从而充满梅花形型腔，型腔充填满之后保压，以补充塑料的冷却收缩，模具内联排式梅花形胶针冷却定型；联排式梅花形胶针冷却后，由注射机的开合模系统带动前模和后模分型开模，由于合模的惯性力作用，边锁做无功行程5‑6mm后，产品即与前模分离，由回位销、限位块的行程控制前模和后模分型的距离，产品脱离前模后，联排式梅花形胶针留在后模的模腔中，同时由推料板和顶针构成的推出机构将联排式梅花形胶针推离型腔,使顶出动作顺畅，减小顶针在顶出联排式梅花形胶针时施加的推力，避免产品在顶出过程中出现缺陷。