用陶瓷废料制造的表面具有石状光泽的釉面砖及其制备方法

摘要

本发明用陶瓷废料制备的表面具有石状光泽的釉面砖及制备方法，在不对现有釉面砖的生产工艺做出重大改变的基础上，重点对素坯体的配方组成、底、面釉熔块的组成、底、面釉中不同性能熔块的优选及配比、底釉的配方组成等进行调整与优化，从而使坯体配方中添加超过50％的陶瓷废料制备出性能优良的釉面砖产品，产品表面光泽度为10～30，呈现典型的石状光泽，再加上表面造型与图案设计的密切吻合，从而达到逼真的原状石头如文化石、水泥砖等的装饰效果，同时该技术具备较强的普适性，易于在行业内推广。

主权项

用陶瓷废料制造的表面具有石状光泽的釉面砖，其特征在于：素坯体：按以下重量份组分配制：钾长石和钠长石及石英的混合砂12～16份，粘土16～20份，硅灰石粒6～10份，陶瓷废料54～64份，外加水玻璃1～2份，五水偏硅酸钠0.2～0.4份，三聚磷酸钠0.1～0.3份，稀释剂0.2～0.4份，水50～55份；其中的陶瓷废料包括陶瓷抛光废渣、抛光砖和釉面砖生产过程中各种废水处理后的污泥渣、废素坯体和废陶瓷成品砖粒；底釉：按以下重量份组分配制：熔块a 9～13份，熔块b 28～32份，硅酸锆5～9份，高岭土9～13份，煅烧高岭土5～9份，长石粉8～16份，烧滑石6～10份，氧化铝粉4～8份，石英粉8～12份，外加羧甲基纤维素0.08～0.12份，三聚磷酸钠0.4～0.6份，水37～40份；面釉：按以下重量份组分配制：熔块a 84～90份，熔块b 10～16份，外加高岭土3～5份，羧甲基纤维素0.05～0.07份，三聚磷酸钠0.4～0.6份，水37～40份；其中熔块a按以下重量份组分配制：长石粉4～8份，碳酸钙24～28份，石英粉34～38份，锆英粉6～10份，氧化锌7～11份，碳酸钾1～3份，钛白粉2～6份，滑石粉8～12份；其中熔块b按以下重量份组分配制：长石粉14～20份，碳酸钙14～18份，石英粉32～38份，锆英粉7～11份，硼酸3～7份，硼砂2～4份，滑石粉3～7份，碳酸钾1～3份，氧化锌8～12份。