1000MPa级高强度高塑性含铝中锰钢及其制造方法

摘要

本发明公开了一种1000MPa级高强度高塑性含铝中锰钢及其制造方法。该钢的化学成分，按照质量百分含量计为：C：0.05～0.25％，Si：0.02～0.40％，Mn：7.0～11％，P≤0.015％，S≤0.015％，Al：1.50～3.50％，Cr：0.02～0.60％，Cu≤0.50％，Mo≤0.40％，Nb≤0.10％，N≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。该钢的制造方法，包括：冶炼、连铸、热连轧、罩式退火、酸洗冷轧轧制、罩式退火或连续退火、精整包装的步骤。本发明钢具备高强度、良好冷冲压成形性能和碰撞吸能性能。

主权项

一种1000MPa级高强度高塑性含铝中锰钢，其化学成分按照质量百分含量计为：C：0.05～0.25％，Si：0.02～0.40％，Mn：7.0～11％，P≤0.015％，S≤0.015％，Al：1.50～3.50％，Cr：0.02～0.60％，Cu≤0.50％，Mo≤0.40％，Nb≤0.10％，N≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质，其制造方法，包括：冶炼、连铸、热连轧、热轧卷罩式退火、酸洗冷轧轧制、冷轧卷罩式退火或连续退火、精整包装的步骤，其特征在于：所述冶炼的工艺流程为：铁水预脱硫、转炉冶炼、氩站、LF钢包炉/RH真空炉、连铸浇铸，所述转炉出钢温度为1670～1730℃，铸坯进保温坑缓冷冷却；冶炼时锰合金化为在转炉冶炼与炉外精炼的分配比例为4︰1；所述热连轧时，铸坯经1200～1300℃加热，由粗轧机进行5～12道次轧制，随后进精轧机组进行5～7道次轧制，终轧温度为830～910℃，卷取温度400～600℃，热轧卷卷取后利用风机进行风冷冷却；所述热轧卷罩式退火和冷轧卷罩式退火的温度为700～750℃，退火均热时间10～12h；所述酸洗冷轧轧制中控制酸洗液浓度总HCl在75～150g/l范围内；冷轧轧制总压下率控制在50～65％区间内；所述连续退火温度为720～770℃、均热时间3～7min，平整延伸率为1.0～1.2％。