一种铝合金板材的铸造方法

摘要

本发明公开了一种铝合金板材的铸造方法，所述的铝合金板材其成分的重量百分比为：Zn6.5～7.3%、Mg1.2～1.8%、Si≤0.05%、Fe≤0.08%、Cu≤0.05%，余量为Al，每种杂质的重量百分比为≤0.035%。所述的方法包括配料、熔炼、精炼、半连续铸造。该铝合金板材具有缺陷少、氧化膜强度高，不会出现表面颜色偏黄，同时保留了铝合金强度高的优点，特别适合用于制造电子产品的外壳装饰性产品。

主权项

一种铝合金板材的铸造方法，包括下述几个步骤：第一步：配料，将计算好的铝锭、Zn中间合金、Cu中间合金投入熔炼炉中，Mg以纯金属形式加入，待铝锭完全熔化后在投入镁锭；第二步：熔炼，投入镁锭后，进行充分电磁搅拌、扒渣，在炉前取样分析进行成分调整，熔炼保温温度为690～720℃，熔炼时间小于8h；第三步：精炼，a.将熔体转入保温炉中通入氯气+氩气混合气体进行精炼，氯气占氩气和氯气混合气体总量的8～20%，精炼温度为710～740℃，精炼时间小于2h；b.静置<3h；c.在线除气、除渣：在除气装置中通入氯气+氩气混合气体进行除气，氯气占氩气和氯气混合气体总量的13～25%，过滤装置使用30ppi或40ppi过滤板进行过滤除渣；第四步：半连续铸造，采用直接水冷半连续铸造的铝合金圆锭，铸造温度为680～715℃，冷却水流量为100～330m³/hr，铸造速度为20～60mm/min，结晶器金属液位40～100mm，不在线添加任何晶粒细化剂，其特征在于：在所述的第一步配料的炉料中，其中成分的重量百分比为：Zn5.6～6.4%、Mg1.9～2.4%、Si0.06～0.12%、Fe0.09～0.15%、Cu0.06～0.09%，其他单个元素含量≤0.04%，余量为Al重量百分比。