发明名称 一种通草芯的加工方法
摘要 本发明涉及一种通草芯的加工设备,包括机架、挤压装置、夹紧装置、挤压动力装置、夹紧动力装置和控制器;挤压装置、挤压动力装置、夹紧装置、夹紧动力装置和控制器均设置于所述机架上;所述挤压动力装置和所述夹紧动力装置均与所述控制器连接,挤压动力装置与所述挤压装置连接,夹紧动力装置与所述夹紧装置连接;夹紧装置包括前夹模和后位定模,前夹模设置于所述挤压装置和所述后位定模之间;所述挤压装置包括软管、挤压刀头和套筒,所述套筒设置于所述挤压动力装置和所述前夹模之间,且所述套筒的一端与所述挤压动力装置固定连接,且所述软管设置于所述套筒内,所述软管的一端连接所述挤压动力装置,所述软管的另一端连接所述挤压刀头。
申请公布号 CN104942922B 申请公布日期 2017.03.29
申请号 CN201510385694.X 申请日期 2015.06.30
申请人 南通市中京机械有限公司 发明人 冯林
分类号 B27J1/00(2006.01)I 主分类号 B27J1/00(2006.01)I
代理机构 深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 代理人 邓扬
主权项 一种通草芯的加工方法,所述通草芯是通过通草芯加工设备加工而成的,所述通草芯加工设备包括:机架、挤压装置、夹紧装置、挤压动力装置、夹紧动力装置和控制器;所述挤压装置、挤压动力装置、夹紧装置、夹紧动力装置和控制器均设置于所述机架上;所述挤压动力装置和所述夹紧动力装置均与所述控制器连接,所述挤压动力装置与所述挤压装置连接,所述夹紧动力装置与所述夹紧装置连接;所述夹紧装置包括前夹模和后位定模,所述前夹模设置于所述挤压装置和所述后位定模之间;所述挤压装置包括软管、挤压刀头和套筒,所述套筒设置于所述挤压动力装置和所述前夹模之间,且所述套筒的一端与所述挤压动力装置连接,且所述软管设置于所述套筒内,所述软管的一端连接所述挤压动力装置,所述软管的另一端连接所述挤压刀头,所述挤压装置的挤压方向与所述夹紧装置的夹紧方向垂直;所述的机架设有前模座和后模座;前夹模由上夹模和下夹模构成,所述下夹模安装于所述前模座上,所述上夹模与所述夹紧动力装置连接,后定位模安装于后模座上;后定位模设有连通的定位槽孔以及出料孔;所述挤压刀头由一体的连接柱、挤压柱以及圆柱形的刀头构成,所述挤压柱位于所述连接柱与刀头之间,所述挤压柱的外径小于通脱木内通草芯的外径,所述刀头的外径与通草芯的外径相同;所述挤压动力装置包括挤压动力杆,所述软管的一端与所述挤压动力杆连接,所述软管的另一端与所述挤压刀头连接;所述机架上安装有传感器,所述传感器设置于所述前夹模和后位定模之间,上夹模的下限位置设有下限位接近开关,所述传感器和所述下限位接近开关均与控制器连接;所述挤压动力装置设有用于检测挤压动力杆位置的左接近开关和右接近开关,所述左接近开关和所述右接近开关均与所述控制器连接,其特征在于,所述加工方法包括如下步骤:裁好长度的外部通脱木水平置于所述夹紧装置,外部通脱木一端置于所述前夹模,通脱木的另一端抵置于所述后位定模的定位槽孔的槽底;所述控制器控制夹紧动力装置驱动所述夹紧装置将通脱木夹紧;所述挤压刀头的圆柱形刀头正对通脱木芯的外边缘,控制器控制挤压动力装置带动挤压装置向通脱木的方向挤压,所述挤压动力杆与软管在套筒内向通草芯挤压,所述挤压刀头切割并挤压通脱木的通草芯,所述挤压刀头及软管通 过所述通脱木的木质层,将所述通草芯分割并挤压出来;所述控制器控制夹紧动力装置驱动所述夹紧装置将通脱木夹紧的具体方法包括:外部通脱木接近设置于机架上的所述传感器,所述传感器发出第一信号,所述控制器根据所述第一信号控制所述夹紧动力装置驱动上夹模向下压紧,用后定位模的定位槽孔的槽底顶住通脱木外层的木质层;所述方法还包括:通脱木被所述上夹模和所述下夹模夹紧,所述上夹模接近下限位接近开关,所述下限位接近开关发出第二信号,所述控制器根据所述第二信号控制所述挤压动力装置驱动所述挤压动力杆向通脱木方向运动,所述挤压动力杆带动所述软管和挤压刀头进入通脱木,当所述挤压动力杆接近所述右接近开关,所述右接近开关发出第三信号,所述控制器根据所述第三信号控制所述挤压动力装置驱动所述挤压动力杆向所述左接近开关的位置运动,所述挤压刀头从通脱木中退出。
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