发明名称 |
高强度耐磨型等温淬火蠕墨铸铁的生产工艺 |
摘要 |
一种高强度耐磨型等温淬火蠕墨铸铁的生产工艺,蠕墨铸铁工件装入保护罐并填满颗粒状木炭,保护罐加盖后,放入温度为870℃±10℃的箱式电炉中,在设定的奥氏体化温度恒温1小时~2小时;将经预热的蠕墨铸铁工件,由箱式炉中的保护罐中吊出,放入坩锅炉中的盐浴槽内在290℃±20℃进行等温处理;将坩埚炉盐浴槽内完成等温处理的蠕墨铸铁工件取出后,在空气中冷却到室温。优点是:该热处理工艺简单,操作方便,生产成本低廉;该蠕墨铸铁的强度、硬度和耐磨性指标应达到普通铸态蠕铁的2倍~3倍以上。 |
申请公布号 |
CN106544477A |
申请公布日期 |
2017.03.29 |
申请号 |
CN201610871395.1 |
申请日期 |
2016.09.30 |
申请人 |
锦州捷通铁路机械制造有限公司 |
发明人 |
苗昕旺;赵忠理;谷志刚;刘希德;佟野;臧玉郡;邹凌云 |
分类号 |
C21D1/20(2006.01)I;C21D1/607(2006.01)I;C21D5/00(2006.01)I;C22C37/10(2006.01)I |
主分类号 |
C21D1/20(2006.01)I |
代理机构 |
锦州辽西专利事务所 21225 |
代理人 |
王佳佳 |
主权项 |
一种高强度耐磨型等温淬火蠕墨铸铁的生产工艺,其特征是:具体步骤如下:(1)工件表面处理将经过机加工的蠕墨铸铁工件表面经过除锈祛油处理;(2)淬火用盐的准备及熔化预先配制并在盐浴槽中融化等温淬火用盐,淬火用盐按照重量含量包括硝酸钾(KNO<sub>3</sub>)48%~52%和亚硝酸钠(NaNO<sub>2</sub>)48%~52%(工业纯)两种固态盐;将两种固态盐均匀混合在一起;然后向盐浴槽中填入占淬火用盐总质量的1/5的淬火用盐,在坩埚炉中融化,坩埚炉定温在250℃,然后升温至淬火温度290℃±20℃,保温到其完全熔化后,再将剩余淬火用盐继续填入盐浴槽中,添加过程中保持淬火用盐在盐浴槽中的熔融状态,直至淬火用盐全部填入,全部熔化后,在290℃±20℃保温,备用;(3)工件预热蠕墨铸铁工件装入保护罐并填满颗粒状木炭,保护罐加盖后,放入温度为870℃±10℃的箱式电炉中,恒温1小时~2小时;(4)等温淬火将经预热的蠕墨铸铁工件,由箱式炉中的保护罐中吊出,放入坩锅炉中的盐浴槽内在290℃±20℃进行等温处理;(5)将坩埚炉盐浴槽内完成等温处理的蠕墨铸铁工件取出后,在空气中冷却到室温。 |
地址 |
121017 辽宁省锦州市太和区为民路90号 |