一种采用CNC加工透镜的生产工艺

摘要

本发明公开了一种采用CNC加工透镜的生产工艺，涉透镜的生产领域，本发明包括一下步骤下料及粗磨、精滚外圆、镀膜、印刷、烘烤、CNC加工、精密抛光,精密抛光后的透镜，即得到所要的摄像头透镜，本发明避免了原工艺中出现的正面突起，即表面不平整等外观缺陷，同时降低了生产成本，从而增加了经济效益。

主权项

一种采用CNC加工透镜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)下料及粗磨：将原料切割成基础方块料，修改厚度，粗磨方块料形成透镜外圆轮廓；(2)精滚外圆：将S1加工的透镜材料，继续磨削外圆，并控制透镜的外径尺寸及公差在透镜图纸要求的范围内；铣磨机铣磨透镜的球面半径，同时控制面型及中心厚度；(3)精密研磨：将S2加工的透镜材料研磨达到设计厚度；然后，将透镜材料放入研磨用夹具，用夹圈加以固定，在研磨用模盘上粘接金钢石丸片，利用平摆精磨机对透镜进行研磨；(4)镀膜：将透镜送到镀膜机上进行镀膜；(5)印刷：首先设定印刷参数，刮刀角度：60‑70度；刮刀压力：4‑5kg/cm²；刮刀速度：1‑2档，然后将镀膜后的透镜定位在印刷机上进行印刷；(6)烘烤：印刷完毕后的透镜入烘箱进行强化烘烤，烘烤温度设为65～78℃，烘烤时间设为40～58分钟；(7)蚀刻：烘烤完的透镜放入蚀刻清洗设备中进行蚀刻，将没有被油墨遮盖的多余镀铝部分清洗掉；(8)CNC加工：清洗后的透镜重复步骤(5)和(6)进行最终印刷、烘烤，按照透镜形状进行CNC加工。(9)预抛光；(10)精密抛光：根据凹凸透镜选择以下加工方式之一：①对于凸面光学透镜：把预抛光好的透镜粘在抛光模盘上，在低速抛光机上先装上过度接头，然后再接上所述抛光模盘；工件在下，抛光胶盘在上，进行精密抛光、修改光圈、局部光圈和检测，以最终满足中心厚度、表面面型及粗糙度的要求；②对于凹面光学透镜：把预抛光好的透镜装夹在夹具里，在低速抛光机上直接装上抛光胶盘；工件在上，抛光胶盘在下，进行精密抛光、修改光圈、局部光圈和检测，以最终满足中心厚度、表面面型及粗糙度的要求；(11)精密抛光后的透镜，即得到所要的摄像头透镜。