发明名称 一种高效降解烟叶淀粉的工艺方法
摘要 本发明涉及一种高效降解烟叶淀粉的工艺方法,该方法在是鲜烟叶经过高温诱导处理激发酶活、经过变黄前期、变黄中期、变黄后期、定色期、干筋期得到干片干筋的烟叶,达到降解烟叶中淀粉的目的。本发明所述方法在高温诱导激发酶活处理阶段,通过激发酶活使大分子物质提前加速降解,优化温湿度和稳温时间达到降低烟叶淀粉含量,进一步分析烤烟调制过程中淀粉含量的动态变化规律,以及淀粉酶活力和淀粉含量变化之间的关系,为进一步调控烟叶内淀粉等大分子物质转化提供依据,对生产安全高品质烟叶具有一定的理论和实践意义。
申请公布号 CN104839884B 申请公布日期 2017.03.22
申请号 CN201510127370.6 申请日期 2015.03.23
申请人 重庆理工大学 发明人 王万能;张潇骏
分类号 A24B15/20(2006.01)I;A24B3/10(2006.01)I 主分类号 A24B15/20(2006.01)I
代理机构 重庆志合专利事务所 50210 代理人 胡荣珲
主权项 一种烟叶中淀粉的降解方法,其特征在于,有以下步骤:高温诱导激发酶活处理:烟叶装房后,检查烤房气密性,设置干球温度42~44℃、湿球温度41~43℃,干湿差为1~2℃,快速升温至设置的温度,打开风机,风速为900~960转/分条件下,高温处理时间0.5h—3h,当烟叶出汗,将风机转速调至1400~1460转/分,避火,使温度在1—2h内缓慢降至干球温度36℃,湿球温度34℃,干湿差为2℃;变黄前期:干球温度36℃,湿球温度34℃,干湿差为2℃,以风速为1440转/分条件下,风干2.5~3.5h后,调低风机为960转/分,顶层烟叶边缘变黄达到5成,且青黄斑点密集;变黄中期:干球温度以0.5℃/h的速度升温至干球38~39℃,湿球温度37℃,保温10~14h至后排烟叶湿球温度34~35℃,保温至烟叶全部达到黄片青筋;变黄后期:干球温度以0.5℃/h的速度至干球温度41~43℃,湿球温度36~37℃,干湿差5~6℃,保温至顶层4成的烟叶呈黄片黄筋,剩余的烟叶为黄片白筋,全部烟叶勾尖、叶边缘微卷;定色期:干球温度以0.5℃/h升温至45~47℃,湿球温度37~38℃,保温至全部烟叶9成以上黄片黄筋,干球温度以0.5℃/h升至52~54℃,湿球温度38~39℃,保温至全部烟叶叶片干燥,主脉干≥1/2后开始进入干筋阶段;干筋期:以1℃/h快速升温至干球温度68℃,湿球温度40‑41℃,稳温至全房烟叶干片干筋。
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