发明名称 电磁式钢板铺设车
摘要 本发明公开了一种电磁式钢板铺设车。包括车体、机械臂机构、电磁机构、液压机构和控制器,利用电磁机构中电磁铁在搬运钢铁物品方面极大的便利性,通过接通电流或切断电流控制电磁铁的状态从而实现钢板的运输,大大的提高了铺设钢板的效率,利用机械臂机构、液压机构和控制器,控制电磁铁的前后、上下运动,实现钢板的搬运、铺设和回收,利用电磁式钢板铺设车直接铺设钢板垫护来搭建临时道路,以满足施工机械进场施工的需求,提高了临时道路的施工效率,降低了施工难度及人工劳动强度,节省了成本,有助于满足工程建设安全、质量及环保要求,实现输电线路施工全过程机械化的目标。
申请公布号 CN106522071A 申请公布日期 2017.03.22
申请号 CN201611005732.5 申请日期 2016.11.15
申请人 温州电力设计有限公司 发明人 池超凡;徐向东;林群;季克朗;陈哲;张志军;郑存波;涂德敏;钱成雷;徐慧
分类号 E01C19/52(2006.01)I 主分类号 E01C19/52(2006.01)I
代理机构 浙江纳祺律师事务所 33257 代理人 朱德宝
主权项 一种电磁式钢板铺设车,其特征在于:包括车体(1)、机械臂机构(2)、电磁机构(3)、液压机构(4)和控制器(5),所述车体(1)包括驾驶室(11)、底架(12)、两根第一挂梁(13)、第二挂梁(14)和两根支撑柱(15),所述驾驶室(11)通过底座(16)连接在底架(12)上,所述驾驶室(11)的窗口朝向底架(12)的尾端,所述第一挂梁(13)通过支撑柱(15)连接在底架(12)两侧,所述第二挂梁(14)通过连接柱(17)连接在第一挂梁(13)上,所述第一挂梁(13)、第二挂梁(14)和底架(12)平行,所述第一挂梁(13)和第二挂梁(14)相垂直;所述机械臂机构(2)包括钢板运输臂(21)和两根相对设置的钢板扶正臂(22),所述钢板运输臂(21)包括滑动臂(23)和支撑臂(24),所述第一挂梁(13)上设置有滑槽(18),所述滑动臂(23)的两端位于滑槽(18)中,所述滑动臂(23)和第一挂梁(13)相垂直,所述支撑臂(24)连接在滑动臂(23)上,所述滑动臂(23)上端设置有两个步进电机(25),所述步进电机(25)的转轴上设置有卡块(26),所述钢板扶正臂(22)包括扶正爪(27)和摆动臂(28),所述扶正爪(27)连接在摆动臂(28)下端,所述摆动臂(28)上端铰接在第一挂梁(13)上,所述摆动臂(28)的上端设置有和卡块(26)相配合的卡槽(29),所述步进电机(25)和控制器(5)相连,当卡块(26)嵌入卡槽(29)中,所述两个步进电机(25)反向转动,两相对摆动臂(28)之间间距增大或缩小;所述电磁机构(3)包括电磁铁(31)、电线和电源(32),所述电磁铁(31)位于支撑臂(24)下端,所述电线一端和电磁铁(31)相连,另一端和电源(32)相连,所述电源(32)设置在底座(16)中,所述电源(32)和控制器(5)相连;所述液压机构(4)包括油箱(41)、第一液压泵(42)、第二液压泵(43)、第一液压缸(44)、第二液压缸(45)和第三液压缸(46),所述油箱(41)、第一液压泵(42)和第二液压泵(43)设置在底座(16)中,所述油箱(41)通过油管分别与第一液压泵(42)和第二液压泵(43)相连,所述第一液压泵(42)通过油管与第一液压缸(44)和第二液压缸(45)相连,所述第二液压泵(43)通过油管和第三液压缸(46)相连,所述第一液压缸(44)和第二液压缸(45)分别位于一根第一挂梁(13)中的第一安装槽中,所述第一安装槽和滑槽(18)相通,所述第一液压缸(44)和第二液压缸(45)的活塞缸分别和滑动臂(23)的两端相连,所述第三液压缸(46)位于支撑臂(24)的第二安装槽中,所述第三液压缸(46)的活塞杆和电磁铁(31)相连,所述第一液压泵(42)、第二液压泵(43)、第一液压缸(44)、第二液压缸(45)和第三液压缸(46)分别和控制器(5)相连。在铺设钢板时,打开电磁机构(3)的电源(32),所述第三液压缸(46)活塞杆伸出,推动电磁铁(31)向下移动,放置在底架(12)上的钢板被电磁铁(31)吸住,所述第三液压缸(46)回缩,所述电磁铁(31)复位将钢板提起,所述第一液压缸(44)和第二液压缸(45)活塞杆伸出推动滑动臂(23)在滑槽(18)中沿第一挂梁(13)滑动,所述滑动臂(23)滑动到第一挂梁(13)尾端后,钢板被运送到底架(12)尾侧,所述卡块(26)嵌入卡槽(29)中,所述步进电机(25)转轴和摆动臂(28)相连,两侧所述步进电机(25)转轴向相反方向转动,使两侧摆动臂(28)之间间距增大,所述第三液压缸(46)活塞杆伸出,推动电磁铁(31)向下移动,断开电磁机构(3)的电源(32),钢板从电磁铁(31)上脱落铺设在地面上,所述第三液压缸(46)回缩,所述电磁铁(31)向上移动复位,两侧所述步进电机(25)转轴向相反方向转动,使两侧摆动臂(28)之间间距缩小,所述第一液压缸(44)和第二液压缸(45)活塞杆回缩,所述滑动臂(23)复位;在钢板回收时,所述第一液压缸(44)和第二液压缸(45)活塞杆伸出推动滑动臂(23)在滑槽(18)中沿第一挂梁(13)滑动,所述滑动臂(23)滑动到第一挂梁(13)尾端后,所述卡块(26)嵌入卡槽(29)中,所述步进电机(25)转轴和摆动臂(28)相连,两侧所述步进电机(25)转轴向相反方向转动,使两侧摆动臂(28)之间间距增大,所述第三液压缸(46)活塞杆伸出,推动电磁铁(31)向下移动,打开电磁机构(3)的电源(32),所述电磁铁(31)将钢板从地面上吸起,所述第三液压缸(46)回缩,所述电磁铁(31)向上移动复位,将钢板提起,两侧所述步进电机(25)转轴向相反方向转动,使两侧摆动臂(28)之间间距缩小,所述扶正爪(27)将钢板位置扶正,所述第一液压缸(44)和第二液压缸(45)活塞杆回缩,所述滑动臂(23)复位,所述第三液压缸(46)活塞杆伸出,推动电磁铁(31)向下移动,断开电磁机构(3)的电源(32),钢板从电磁铁(31)上脱离落在底架(12)上,所述第三液压缸(46)回缩,所述电磁铁(31)复位。
地址 325000 浙江省温州市鹿城区车站大道人和嘉园3号楼205、305室