发明名称 一种银铜氧化物电触头材料的制备方法
摘要 本发明公开的一种银铜氧化物电触头材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、分别称取氧化物粉末和磨球,采用高能球磨法对称取的氧化物粉末进行处理,得到纳米级氧化物粉体;步骤2、将银粉、铜粉和经步骤1制得的纳米级氧化物粉体混合,形成混合粉体A,对混合粉体A进行机械合金化表面处理,得到混合粉体B;步骤3、对经步骤2得到的混合粉体B依次进行退火、成型、烧结及挤压处理,制备出银铜氧化物电触头材料。本发明的银铜氧化物电触头材料的制备方法,利用廉价的金属铜代替部分贵金属银,同时添加氧化物来制备电触头材料,不仅制备成本低,而且制备出的电触头材料导电性能好使用寿命长。
申请公布号 CN105108150B 申请公布日期 2017.03.22
申请号 CN201510566450.1 申请日期 2015.09.08
申请人 西安工程大学 发明人 王俊勃;思芳;刘松涛;杨敏鸽;贺辛亥;付翀;曹风;郭天福
分类号 B22F3/16(2006.01)I;B22F9/04(2006.01)I;H01H11/04(2006.01)I 主分类号 B22F3/16(2006.01)I
代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 罗笛
主权项 一种银铜氧化物电触头材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、分别称取氧化物粉末和磨球,采用高能球磨法对称取的氧化物粉末进行处理,得到纳米级氧化物粉体,具体按照以下步骤实施:步骤1.1、分别称取氧化物粉末和磨球,氧化物粉末与磨球的质量比为1:(5~30);所述氧化物粉末采用SnO<sub>2</sub>粉末、ZnO粉末、SiO<sub>2</sub>粉末、CdO粉末、La<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉末或CuO粉末;步骤1.2、先将步骤1.1中称取的氧化物粉末与磨球一起加入球磨罐中,然后向球磨罐加入无水乙醇,每克氧化物粉末要加入2.8ml~3.8ml无水乙醇,开启球磨罐开始球磨处理,球磨处理时间为1h~4h;所述磨球为不锈钢磨球、轴承钢磨球或氧化锆磨球;所述氧化物粉末、磨球及无水乙醇的总体积占球磨罐体积的30%~50%;步骤1.3、将经步骤1.2球磨后得到的物质放置于空气中干燥,即得到纳米级氧化物粉体;步骤2、将银粉、铜粉和经步骤1制得的纳米级氧化物粉体混合,形成混合粉体A,对混合粉体A进行机械合金化表面处理,得到混合粉体B,具体按照以下步骤实施:步骤2.1、按质量比为(40~90):(5~40):(0.1~20)分别称取银粉、铜粉和经步骤1制得的纳米级氧化物粉体;所述银粉的平均粒径为45微米~80微米;步骤2.2、将步骤2.1中称取的银粉、铜粉、纳米级氧化物粉体混合均匀,形成混合粉体A;步骤2.3、对步骤2.2得到的混合粉体A进行机械合金化表面处理,得到混合均匀的混合粉体B,具体按照以下步骤实施:步骤2.3.1、分别称取磨球和经步骤2.2得到的混合粉体A,混合粉体A和磨球的质量比为1:(10~20);步骤2.3.2、先将步骤2.3.1中称取的磨球和混合粉体A一起加入到高能球磨机中,然后向高能球磨机中加入无水乙醇,每克混合粉体A要加入2.8ml~3.8ml无水乙醇,开启高能球磨机,对高能球磨机内的混合粉体A进行球磨处理,实现机械合金化,球磨处理时间为1h~8h,在球磨过程中较小的纳米氧化物粉体嵌入到较大颗粒状金属中,得到混合粉体B;步骤3、对经步骤2得到的混合粉体B依次进行退火、成型、烧结及挤压处理,制备出银铜氧化物电触头材料。
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