TNT生产废水的处理方法

摘要

本发明介绍的TNT生产产生废水的处理方法包括酸性废水和碱性废水混合、固液分离、CO₂加压铁锰复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。

主权项

一种TNT生产产生的废水的处理方法，其特征在于将TNT生产产生的酸性废水和碱性废水混合，混合后的废水进入沉淀池，沉淀池兼有调节功能，沉淀时间为1h～3h，不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤，滤饼作危险固体废弃物处置，滤液返回沉淀池，沉淀池的上清废水送入耐压反应器，将清洁铁锰复合粉加入反应器，并通入工业CO₂进行反应，铁锰复合粉的粒度小于180目，铁锰复合粉中每种金属的含量不低于5%，每升废水加入铁锰复合粉15g～40g，搅拌反应时间为2h～4h，反应温度为25℃～60℃，CO₂的压力为0.3MPa～1.0MPa，反应后的废水进行液固分离，分离出的铁锰复合粉返回反应器，液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH值到7.0～8.5，然后进入沉淀池沉淀1h～3h，不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤，滤饼作危险固体废弃物处置，滤液返回沉淀池，沉淀池的上清废水送厌氧反应器，废水在厌氧反应器停留24h～120h，厌氧温度为25℃～55℃，厌氧后的废水进入生物好氧池常温处理，好氧处理时间为6h～16h，好氧处理后的废水进入沉淀池沉淀1h～3h，不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤，滤饼作危险固体废弃物处置，滤液返回好氧池，沉淀池的上清废水送多层生物滤塔处理，生物滤塔的填料为活性炭或多孔陶粒，填料总厚度为2m～6m，生物滤塔的优势菌种为光合细菌中的红假单胞菌，生物滤塔的水力负荷为30 m³/m².d～90m³/m².d，生物滤塔的出水达标排放或回用。