一种提高木皮尺寸稳定性的改性工艺

摘要

本发明涉及木皮改性技术领域，具体涉及一种提高木皮尺寸稳定性的改性工艺，该制备工艺包括如下步骤：A、备料：将木材锯成2‑5mm厚的木皮；B、漂白：将锯好的木皮采用漂白改性剂进行漂白处理；C、染色：将漂白好的木皮采用染色改性剂进行染色处理；D、干燥：将染色好的木皮进行干燥处理。本发明的改性工艺可以显著提高木皮的尺寸稳定性，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。本发明制得的改性木皮的尺寸稳定性好，防变形，防开裂，且其防腐、防虫蛀、防霉变、防水和阻燃性能得到大幅度提升；其密度、硬度、抗弯强度和弹性模量均较好，可以提升木皮的使用性能和延长木皮的使用寿命。

主权项

一种提高木皮尺寸稳定性的改性工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、备料：将木材锯成2‑5mm厚的木皮；B、漂白：将锯好的木皮采用漂白改性剂进行漂白处理；每升漂白改性剂包括如下组分：过氧化氢250‑350mL、活性助剂8‑12g、稳定剂4‑8g、渗透剂1‑5g、消泡剂1‑5g、余量为水；C、染色：将漂白好的木皮采用染色改性剂进行染色处理；染色改性液包括如下重量份的原料：染料10‑20份、纳米改性剂1‑5份、促染剂2‑4份、固色剂1‑3份、渗透剂0.5‑1.5份、防腐剂0.1‑0.5份和水80‑120份；D、干燥：将染色好的木皮进行干燥处理；所述步骤B中，活性助剂是由氢氧化钠和碳酸钠以重量比2‑4:1组成的混合物；稳定剂是由硅酸钠和硅酸镁以重量比0.5‑1.5:1组成的混合物；消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚以重量比1.4‑2.2:1组成的混合物；所述步骤B和步骤C中，渗透剂的分子式为RO（CH₂CH₂O）nH，其中，R为C7‑9的饱和或不饱和脂肪酸，n=5；所述步骤C中，染料是由偶氮类染料和蒽醌类染料以重量比4‑6:1组成的混合物；纳米改性剂是由纳米碳酸钙和纳米二氧化钛以重量比1‑3:1组成的混合物；所述步骤C中，促染剂是由氯化钠和硫酸钠以重量比1.8‑2.6:1组成的混合物；固色剂是由碳酸钠和壳聚糖以重量比2‑4:1组成的混合物；防腐剂为二癸基二甲基氯化铵；所述步骤B中，漂白温度为60‑80℃，漂白时间为2‑6h；所述步骤D中，干燥采用三段干燥法，一段温度为80‑90℃，干燥40‑60min；二段温度为95‑105℃，干燥40‑60min；三段温度为110‑120℃，干燥40‑60min；所述步骤D之后还包括步骤E、热处理：将干燥后的木皮在真空条件下进行热处理，热处理的相对压力为‑0.07MPa～‑0.09MPa，热处理温度为180‑220℃，热处理时间为2‑6h。