发明名称 一种配套粉煤气化的准贫液甲醇生成工艺
摘要 本发明涉及到一种配套粉煤气化的准贫液甲醇生成工艺,其特征在于包括下述步骤:富CO<sub>2</sub>甲醇进入CO<sub>2</sub>闪蒸段进行减压闪蒸,生成的半贫甲醇分为两股,第一股从顶部进入尾气再吸收段;第二股换热后进入准贫液气提段;富H<sub>2</sub>S甲醇进入尾气再吸收段减压闪蒸和气提,解析出的气相中被第一股半贫甲醇洗涤,尾气排出,生成的富甲醇抽出后进入氮气气提段进行氮气气提,生产的富甲醇送至后续工序;第二股半贫甲醇在准贫液气提段内进行氮气气提,在底部生成准贫液抽出后送去下游工序,尾气从准贫液气提段的顶部送出。
申请公布号 CN106520215A 申请公布日期 2017.03.22
申请号 CN201610987788.9 申请日期 2016.11.09
申请人 中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 发明人 许仁春;施程亮;亢万忠
分类号 C10K1/00(2006.01)I;C10K1/16(2006.01)I;B01D1/00(2006.01)I;C01B32/50(2017.01)I;C01B17/16(2006.01)I;C10K1/08(2006.01)I 主分类号 C10K1/00(2006.01)I
代理机构 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人 刘凤钦
主权项 一种配套粉煤气化的准贫液甲醇生成工艺,其特征在于包括下述步骤:温度为‑28℃~‑36℃、压力为0.7MPaG~1.0MPaG、CO<sub>2</sub>含量为17%~35%的富CO<sub>2</sub>甲醇,从上部进入再吸收塔(1)的CO<sub>2</sub>闪蒸段(11)进行减压闪蒸;CO<sub>2</sub>闪蒸段(11)闪蒸出的CO<sub>2</sub>产品气送出界区;在CO<sub>2</sub>闪蒸段底部生成半贫甲醇,所述半贫甲醇温度为度‑48℃~‑58℃、压力为0.05MPaG~0.20MPaG、CO<sub>2</sub>含量为11%~12%;所述半贫甲醇分为两股,其中第一股半贫甲醇(a1)作为洗涤甲醇从顶部进入再吸收塔(1)中部的尾气再吸收段(12);第二股半贫甲醇(a2)在重力作用下,经半贫甲醇换热器(2)换热至‑42℃~‑52℃后,从顶部进入再吸收塔(1)下部的准贫液气提段(13);温度为‑26℃~‑36℃、压力为0.7MPaG~1.0MPaG的富H<sub>2</sub>S甲醇,从中部进入尾气再吸收段(12)减压闪蒸,同时被来自再吸收塔(1)的氮气气提段(14)的气相气提,控制尾气再吸收段(12)的气体压力0.05MPaG~0.20MPaG,在尾气再吸收段(12)中,解析出的气相中的H<sub>2</sub>S气体在上升过程中,被所述第一股半贫甲醇(a1)吸收;尾气再吸收段(12)生成的第一尾气(c1)从顶部送出,生成的富甲醇积聚在尾气再吸收段(12)的集液槽(16)内,经再吸收塔循环泵(3)抽出并加压至0.5MPaG~0.7MPaG,经富甲醇换热器(4)换热至‑35℃~‑45℃后,从上部进入再吸收塔中部的氮气气提段(14),利用第一股低压氮气(b1)气提,生产的富甲醇送至后续工序热再生;所述第二股半贫甲醇(a2)在准贫液气提段(13)内被第二股低压氮气(b2)气提,生成温度为‑54℃~‑62℃、压力为0.05MPaG~0.20MPaG、CO<sub>2</sub>含量为6%~7%的准贫液;所述准贫液抽出后送去下游工序,生成的第二尾气(c2)从准贫液气提段(13)的顶部送出;所述第一股氮气和第二股氮气的温度为‑5~‑35℃、压力为0.4~0.7MPaG。
地址 315103 浙江省宁波市高新区院士路660号