发明名称 |
一种多孔材料的组合浇铸制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种多孔材料的组合浇铸制备方法。本发明利用不同的粉末材料或它们的任意组合,与糊化淀粉以及表面活性剂形成均匀的混合物,干燥后研磨成不同配方的复合粉料。依据所需产品的多孔材料性能及组合结构要求,加溶剂混合均匀并加热后起泡,再将浆料组合浇铸得到多孔浆料,稳定后经过干燥或烧结得到多孔材料。该方法具有操作简单、设备要求低、普适性好,以及材料、孔径、孔结构、孔隙率可控的优点。在药物缓释、组织工程、催化剂载体、污染物吸附、保温隔热以及固液分离领域具有应用前景。 |
申请公布号 |
CN104876641B |
申请公布日期 |
2017.03.22 |
申请号 |
CN201510238975.2 |
申请日期 |
2015.05.12 |
申请人 |
苏州大学 |
发明人 |
徐昌禄;杨磊;白艳洁;杨惠林;韦之豪;魏东磊 |
分类号 |
C04B38/10(2006.01)I;C04B26/28(2006.01)I;C04B14/30(2006.01)I;C04B14/36(2006.01)I;C04B16/04(2006.01)I;C04B14/34(2006.01)I;C04B14/08(2006.01)I |
主分类号 |
C04B38/10(2006.01)I |
代理机构 |
苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 |
代理人 |
陶海锋 |
主权项 |
一种多孔材料的组合浇铸制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)以粉末材料和糊化淀粉为原料,将粉末材料与糊化淀粉混合,再加入质量分数为1~10%的表面活性剂,搅拌形成均匀混合物;将得到的混合物在35~80℃的温度下烘干后研磨,得到复合粉料;依据所需产品的多孔材料性能及组合结构要求,选择粉末材料的种类、粉末材料与糊化淀粉的质量比,分别制备得到一组不同种类的复合粉料;所述的粉末材料的种类包括无机非金属材料的粉体、金属材料的粉体、高分子材料的粉体中的一种,或它们的任意组合;粉末材料与糊化淀粉的质量比在1:0.1~3的范围之间选择;将得到的混合物在35~80℃的温度下烘干后研磨,对应得到一组复合粉料;(2)分别将溶剂与得到的各复合粉料均匀混合,按复合粉料与溶剂的质量比在1:0.1~1的范围之间选择,得到一组复合粉料的悬浮液,所述的溶剂为水、标准液体培养基或酸碱指示剂的水溶液中的一种;当所述溶剂为水或酸碱指示剂的水溶液时,将制得的悬浮液分别加热到沸腾后停止加热,当所述溶剂为标准液体培养基时,将制得的悬浮液加热到37.5<sup>o</sup>C后停止加热;加热结束后,立即向各悬浮液鼓气或从悬浮液底部充气,直到气泡在悬浮液中稳定存在,得到粘度范围在1~100Pa·s之间、气泡体积密度在30%~98%、平均气泡尺寸在50μm~800μm的一组浇铸液;(3)按所需产品的结构要求,依次将步骤(2)得到的各浇铸液浇铸到模具中或待浇铸成形载体的表面,每次浇铸所形成的浇铸层厚度控制在1mm~10cm之间,将得到的组合浇铸在10~70℃温度下静置6~24小时,形成形状稳定的多孔材料组合湿坯,再经成形处理,得到一种组合多孔材料。 |
地址 |
215123 江苏省苏州市苏州工业园区仁爱路199号 |