一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法

摘要

本发明公开了一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法，该方法采用稀硫酸溶液浸取高砷铅锌烟尘灰，分离渣中的锌及砷，得到富铅渣；浸出液经硫化钠沉铜，再采用有机相萃取分离有价元素锌后，加入CaO使溶液中的砷生成砷酸钙沉淀脱出；萃取有机相经乙酸盐溶液反萃取，反萃液用碳酸铵沉淀，经分离、洗涤、干燥、煅烧得到活性氧化锌产品；本发明方法工艺过程和设备简单，操作容易、安全，是一种利用工业废弃物生产具有高附加值化工产品的资源有效利用的工艺技术路线，可达到二次资源综合利用，实现循环经济、节能减排目的，有较好的推广应用价值。

主权项

一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法，其特征在于经过下列步骤：A、在反应器中加入质量浓度为5～8%的硫酸溶液，然后按5～8:1的液固质量比，在搅拌速度300～500rpm的搅拌条件下，加入高砷铅锌烟尘灰，于60～80℃下浸出解离烟尘灰1.0～2.0小时，然后经分离得到浸出渣和浸出液；B、在步骤A的浸出液中，根据浸出液中铜含量，加入沉淀铜理论需求量的Na₂S，于室温，搅拌速度200～400的搅拌条件下反应30分钟，分离得到CuS沉淀渣和沉淀后液；C、在步骤B分离得到的沉淀后液中，按有机相与水相体积比为1:1的比例，加入含二安替比林甲烷0.4～0.6mol/L的三氯甲烷有机相萃取锌，萃取温度室温、搅拌速度为300～500rpm，萃取时间20～40分钟，经分离得到含锌萃取有机相和萃余水溶液；D、在步骤C得到的含锌萃取有机相中，按有机相与水相体积比为2︰1的比例，加入pH值为6浓度为1.6～2.4mol/L的乙酸铵溶液，于室温下反萃20～30分钟,反萃后分离得到含锌溶液和反萃有机相；反萃有机相返回步骤C循环使用；E、在步骤D分离得到的反萃含锌溶液中，根据溶液中的锌含量，在室温及300～500rpm的搅拌条件下加入沉淀锌理论量的碳酸铵沉淀锌，当碳酸铵加入结束时继续在300～500rpm的搅拌条件下反应1.0～2.0小时，然后分离得到滤液和碳酸锌沉淀；F、步骤E分离得到的碳酸锌沉淀，用步骤A烟尘灰质量30%～50%的水量洗涤2次并于100～120℃干燥3.0～4.0小时，然后在500～700℃的温度下煅烧1.0～2.0小时即得到活性氧化锌产品；G、步骤E分离得到的滤液和步骤F的洗液，返回到步骤D用于配制乙酸铵溶液，循环使用；H、步骤C分离得到的萃余水溶液，在室温及搅拌条件下，加入CaO使溶液中的砷以砷酸钙的形式沉淀，当溶液pH值达到6～8时，继续搅拌反应0.5小时，分离得到滤液和砷酸钙沉淀，该含砷沉淀可按有毒有害工业废弃物集中处理；I、步骤H分离得到的滤液，返回步骤A用于配制硫酸溶液，循环使用。