一种高散热性机壳材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种高散热性机壳材料的制备方法，属于机壳材料制备技术领域。本发明首先将水性环氧树脂、纳米二氧化硅等物质进行混合搅拌，得到混合液1，再将氨基磺酸镍和硼酸等物质进行混合加热后，与混合液1进行搅拌混合，得到组分A，接着将甲醇与辛基酚聚氧乙烯醚混合加热，并加入丙炔醇等物质进行加热，经冷却后，加入十六烷基苄基二甲基氯化铵，得到反应液，最后将处理吹干后的铜制基材浸泡在反应液中，取出后，将组分A涂覆于其表面即可。本发明制备的高散热性机壳材料导热系数高，达到18.5～23.6W/（m·K）；具有较强的耐热性能，在高温使用时不易发生开裂，耐热性能达到570～684℃。

主权项

一种高散热性机壳材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）分别称取100～150g水性环氧树脂E51、3～5g纳米二氧化硅、4～8g锌粉、2～5g三氧化二硼和5～8g聚酰胺，搅拌混合30～40min后加入5～10g氧化石墨烯，搅拌均匀后得混合液1；（2）称取5～10g氨基磺酸镍、3～10g硼酸、5～7g氯化镍加入到250～350mL去离子水中，搅拌混合30～40min后放入水浴锅中，升温至60～70℃后加入1～3g十二烷基硫酸钠、2～4g糖精和1～3g1,4‑丁炔二醇，保温搅拌1～3h后得混合液2，按质量比1:3将混合液2加入到上述混合液1中，搅拌混合2～4h后得组分A，备用；（3）取铜质基材，先对基体表面进行打磨、抛光，再将抛光后的基材浸入丙酮中进行超声清洗8～10min，再用去离子水清洗表面2～3次，用吹风机吹干表面，得吹干的铜质基材，备用；（4）称取100～120mL甲醇与5～10mL辛基酚聚氧乙烯醚加入三口烧瓶中，将烧瓶放入水浴锅中，在70～80℃温度下搅拌混合1～2h，再向烧瓶中依次加入100～120mL去离子水、0.3～0.5g丙炔醇、1～3g1,4‑丁炔二醇、2～4g甲基戊炔醇和0.8～1.0g肉桂醛，继续保温搅拌30～50min，搅拌后降温至40～50℃，向三口烧瓶中加入1.0～1.2g十六烷基苄基二甲基氯化铵，搅拌混合1～2h后，冷却至室温，出料得反应液；（5）将步骤（3）吹干后的铜质基材浸泡在上述反应液中，浸泡8～10h后取出，自然风干后将步骤（2）备用的组分A均匀涂覆在风干后的金属基材表面，涂覆后放入烘箱中，在50～60℃温度下固化10～12h，固化后取出，即可得到高散热性机壳材料。