| 主权项 |
锥形定子冲片扣片叠压装置，其特征是：包括定子冲片叠压装置(1)、整平装置(8)以及扣片压合装置(9)，所述的定子冲片叠压装置(1)上设置有相互之间间隙配合的涨套(2)、下外锥工装(3)以及定子冲片固定座(4)，所述的定子冲片固定座(4)固定在定子冲片叠压装置(1)中心位置，定子冲片(6)以直径由大至小依次放置在定子冲片固定座(4)上竖向堆叠，下外锥工装(3)位于定子冲片固定座(4)外围，涨套(2)位于下外锥工装(3)外围，所述的涨套(2)和下外锥工装(3)均能相对于定子冲片固定座(4)滑动，所述的涨套(2)上安装有涨套气缸(21)，所述的涨套气缸(21)能推动涨套(2)滑向下外锥工装(3)，将下外锥工装(3)向定子冲片固定座(4)方向挤压，所述的定子冲片固定座(4)上固定有一竖直设置的梯形板(5)，梯形板(5)的短端在上，长端在下，梯形板(5)的斜边的倾斜度与锥形定子内侧面的倾斜度相同，所述的下外锥工装(3)也倾斜设置，所述的下外锥工装(3)的上端向定子冲片固定座(4)方向倾斜，且倾斜度与锥形定子外侧面的倾斜度相同，定子冲片(6)的内环设置有若干个内槽(61)，当定子冲片(6)堆叠在定子冲片固定座(4)上时，所述的梯形板(5)的两侧斜面能插入定子冲片(6)的两个相对应的内槽(61)中，所述的下外锥工装(3)的内侧设置有一道竖向的限位凸(31)，所述的定子冲片(6)的外环设置有一限位凹槽(62)，当所述的下外锥工装(3)贴近定子冲片固定座(4)时，所述的限位凸(31)卡入限位凹槽(62)中，所述的梯形板(5)和限位凸(31)共同作用，使定子冲片(6)无法转动，所述的定子冲片(6)上设置有定位槽(63)，所述的锥形定子冲片扣片叠压装置包括扣片(7)，当若干个定子冲片堆叠形成锥形定子后，所述的定子冲片(6)上的定位槽(63)组合成一条竖向延伸的槽体，所述的扣片(7)卡入该竖向延伸的槽体中，且扣片(7)的上端和下端均长于锥形定子，所述的整平装置(8)包括整平支架(81)，所述的整平支架(81)的下部设置有定子冲片结构安置座(82)，扣片压合装置(9)设置在整平支架(81)的中部，所述的整平支架(81)上部设置有压平工装(83)，所述的压平工装(83)外套有上内锥工装(84)，所述的压平工装(83)连接有平整气缸(85)，所述的定子冲片叠压装置(1)能放置在定子冲片结构安置座(82)上，所述的压平工装(83)的下表面为一平面，上内锥工装(84)的内腔下端的直径大于下外锥工装(3)的上端外径，并小于外锥工装(3)的下端外径，所述的压平工装(83)和上内锥工装(84)能在平整气缸(85)的推动下压在定子冲片叠压装置(1)上，且压平工装(83)的上表面压在锥形定子上表面，所述的上内锥工装(84)的内腔压在下外锥工装(3)外表面，在上内锥工装(84)的下压过程中，下外锥工装(3)在内锥工装(84)的挤压下持续内移，使下外锥工装(3)接触并挤压锥形定子的外侧面，所述的定子冲片结构安置座(82)的下部设置有抬升气缸(86)，所述的抬升气缸(86)能将定子冲片结构安置座(82)抬升至扣片压合装置(9)处，所述的扣片压合装置(9)包括能横向移动的滚轮(91)以及滚轮气缸(92)，所述的滚轮(91)在滚轮气缸(92)的带动下横移，将扣片(7)的上端和下端分别压弯贴在锥形定子的上表面和下表面，使组成锥形定子的定子冲片(6)固定在一起。 |
