碳纤维气瓶水压辅助测试装置及测试方法

摘要

本发明公开了一种碳纤维气瓶水压辅助测试装置及测试方法，该装置包括对多个被测试气瓶进行夹持的气瓶夹具、对被测试气瓶进行运送的运送小车和对被测试气瓶进行倒水及烘干处理的气瓶倒水及烘干处理设备，气瓶倒水及烘干处理设备包括倒水及烘干处理机架、监控装置、翻转倒水装置和烘干装置；该方法包括步骤：一、气瓶夹持并装车；二、运送小车平推至吊装入口区内；三、夹具夹紧及提升；四、气瓶倒水及烘干处理；五、向前平移至吊装出口区；六、吊装出口区内下放及夹具松开；七、上下提升及向后平移复位。本发明结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速完成多个碳纤维气瓶的倒水及烘干过程，并且倒水及烘干过程易于控制。

主权项

一种碳纤维气瓶水压辅助测试装置，其特征在于：包括对多个被测试气瓶(2)进行夹持的气瓶夹具(1)、对气瓶夹具(1)与所夹持被测试气瓶(2)进行运送的运送小车(3)和对被测试气瓶(2)进行倒水及烘干处理的气瓶倒水及烘干处理设备，所述运送小车(3)呈水平布设且其上部设置有供气瓶夹具(1)水平放置的水平放置平台；所述气瓶夹具(1)上夹持的多个所述被测试气瓶(2)均位于同一平面上，多个所述被测试气瓶(2)均呈平行布设且其均与气瓶夹具(1)呈垂直布设；所述被测试气瓶(2)为碳纤维气瓶；所述气瓶倒水及烘干处理设备包括倒水及烘干处理机架(4)、监控装置、对气瓶夹具(1)进行180°翻转的翻转倒水装置和对被测试气瓶(2)进行烘干处理的烘干装置，所述翻转倒水装置安装在倒水及烘干处理机架(4)上；所述倒水及烘干处理机架(4)包括主支撑架、位于所述主支撑架上方且能在水平面上进行前后移动的平移支架、在竖直方向上对气瓶夹具(1)进行提升的提升装置和对气瓶夹具(1)进行水平夹持的夹紧装置，所述提升装置安装在所述平移支架上；所述主支撑架包括左右两个对称布设的竖向支架(4‑1)，两个所述竖向支架(4‑1)呈平行布设且二者上部均安装有一个供所述平移支架前后移动的平移轨道(4‑2)，两个所述平移轨道(4‑2)均呈水平布设且二者均布设在同一水平面上，两个所述平移轨道(4‑2)呈平行布设；所述平移支架为门式支架且其包括上横梁(4‑3)和两个分别支撑于上横梁(4‑3)左右两端下方的竖向立柱(4‑4)，所述上横梁(4‑3)呈水平布设，两个所述竖向立柱(4‑4)呈对称布设；两个所述竖向立柱(4‑4)的底部均安装有一个能沿平移轨道(4‑2)前后移动的滑移座(4‑5)，所述滑移座(4‑5)安装于平移轨道(4‑2)上；两个所述竖向支架(4‑1)的后侧上部均设置有一个带动滑移座(4‑5)进行前后移动的水平移动驱动机构(8)，所述水平移动驱动机构(8)位于滑移座(4‑5)后侧且其与滑移座(4‑5)进行传动连接；所述提升装置包括一个水平吊装架(4‑7)和两个对水平吊装架(4‑7)进行上下提升的竖向提升架(4‑8)，两个所述竖向提升架(4‑8)的结构均相同且二者呈对称布设；两个所述竖向提升架(4‑8)分别位于两个所述竖向立柱(4‑4)内侧且二者的上部分别安装在两个所述竖向立柱(4‑4)的内侧壁上部，所述水平吊装架(4‑7)的左右两侧分别安装在两个所述竖向提升架(4‑8)左右两侧底部且其位于两个所述竖向支架(4‑1)之间；所述夹紧装置安装在水平吊装架(4‑7)上且其位于水平吊装架(4‑7)的正下方；所述夹紧装置包括左右两个分别对气瓶夹具(1)的左右两侧进行水平夹持的夹紧机构(4‑9)，两个所述夹紧机构(4‑9)的结构相同且二者对称布设在水平吊装架(4‑7)的左右两侧下方；两个所述竖向支架(4‑1)之间的区域由后向前分为吊装入口区、入口侧倒水烘干区、出口侧倒水烘干区和吊装出口区；所述翻转倒水装置包括两个分别安装在所述入口侧倒水烘干区和所述出口侧倒水烘干区内的翻转倒水机构(7)；所述烘干装置包括两个烘干设备和两个分别伸入至所述入口侧倒水烘干区和所述出口侧倒水烘干区内的烘干管道，两个所述烘干管道分别为伸入至所述入口侧倒水烘干区内的入口侧烘干管道和伸入至所述出口侧倒水烘干区内的出口侧烘干管道，两个所述烘干设备分别为与所述入口侧烘干管道连接的入口侧烘干设备和与所述出口侧烘干管道连接的出口侧烘干设备；所述运送小车(3)包括能平推入所述吊装入口区或所述吊装出口区内的车架(3‑1)和多个均安装在车架(3‑1)底部的行走轮(3‑2)，所述吊装入口区和吊装出口区内均留有供运送小车(3)放置的小车放置空间；所述水平放置平台位于车架(3‑1)上部；所述监控装置包括主控器(6‑3)、对所述平移支架的水平位移进行实时检测的水平位移检测单元(6‑4)、对水平吊装架(4‑7)的提升高度进行实时检测的高度检测单元(6‑5)以及分别与主控器(6‑3)连接的参数设置单元(6‑1)和显示单元(6‑2)，所述水平位移检测单元(6‑4)和高度检测单元(6‑5)均与主控器(6‑3)连接；两个所述水平移动驱动机构(8)、两个所述竖向提升架(4‑8)、两个所述夹紧机构(4‑9)、两个所述翻转倒水机构(7)和两个所述烘干设备均由主控器(6‑3)进行控制；两个所述竖向支架(4‑1)之间由后向前设置有第一分隔杆(4‑14)、第二分隔杆(4‑15)和第三分隔杆(4‑16)，所述第一分隔杆(4‑14)、第二分隔杆(4‑15)和第三分隔杆(4‑16)均呈水平布设且其均与竖向支架(4‑1)呈垂直布设，所述第一分隔杆(4‑14)、第二分隔杆(4‑15)和第三分隔杆(4‑16)均布设在同一水平面上，所述吊装入口区与所述入口侧倒水烘干区之间通过第一分隔杆(4‑14)进行分隔，所述入口侧倒水烘干区与所述出口侧倒水烘干区之间通过第二分隔杆(4‑15)进行分隔，所述出口侧倒水烘干区与所述吊装出口区之间通过第三分隔杆(4‑16)进行分隔；所述第一分隔杆(4‑14)、第二分隔杆(4‑15)和第三分隔杆(4‑16)均位于两个所述竖向支架(4‑1)的上部之间；两个所述翻转倒水机构(7)均呈水平布设且二者布设在同一水平面上；所述烘干装置还包括两个烘干箱(5‑3)，两个所述烘干箱(5‑3)分别位于所述入口侧倒水烘干区和所述出口侧倒水烘干区内且二者均呈水平布设；两个所述烘干箱(5‑3)分别位于两个所述翻转倒水机构(7)的正下方；两个所述翻转倒水机构(7)的结构相同；每个所述翻转倒水机构(7)均包括一个呈水平布设的翻转轴(7‑2)、对翻转轴(7‑2)进行驱动的翻转驱动机构(7‑3)和左右两个分别对气瓶夹具(1)的左右两侧进行夹持的竖向夹持板(7‑1)，所述翻转驱动机构(7‑3)与翻转轴(7‑2)进行传动连接，两个所述竖向夹持板(7‑1)的结构相同且二者呈对称布设；所述翻转轴(7‑2)与竖向支架(4‑1)呈垂直布设，所述翻转轴(7‑2)位于两个所述竖向支架(4‑1)之间且其左右两端分别安装在两个所述竖向支架(4‑1)上，两个所述竖向夹持板(7‑1)均布设在同一水平面上且二者分别安装在翻转轴(7‑2)的左右两侧；所述翻转轴(7‑2)为能进行180°旋转的旋转轴且其左右两端分别通过轴承安装在两个所述竖向支架(4‑1)上；所述翻转驱动机构(7‑3)由主控器(6‑3)进行控制且其与主控器(6‑3)连接。