发明名称 一种能降低能耗、高收得率镍镁球化剂的制备工艺
摘要 本发明公开了一种能降低能耗、高收得率镍镁球化剂的制备工艺,镍镁球化剂的组分包括Ni、Mg元素,镍镁球化剂的制备工艺按以下步骤进行:步骤1:先按照各个组分含量的比例进行计算,先将镁锭加入中频感应电炉中加热,将中频感应电炉的功率控制在80‑200kw,在8‑12分钟之内加热至680‑730℃;步骤2:待镁锭全部熔化后再加入镍板,然后直至镍板全部熔化;步骤3:对中频感应电炉进行搅拌,然后静置10‑15分钟,然后将中频感应电炉的功率降至为零,然后倾炉将铁水浇入模具中即可。
申请公布号 CN106521200A 申请公布日期 2017.03.22
申请号 CN201611238166.2 申请日期 2016.12.28
申请人 南京浦江合金材料股份有限公司 发明人 任启才;段清忠;刘英;陈刘剑;赵战
分类号 C22C1/02(2006.01)I;C22C19/03(2006.01)I;C22C23/00(2006.01)I 主分类号 C22C1/02(2006.01)I
代理机构 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人 任立
主权项 一种能降低能耗、高收得率镍镁球化剂的制备工艺,所述镍镁球化剂的组分包括Ni、Mg元素,其特征在于:镍镁球化剂的制备工艺按以下步骤进行:步骤1:先按照各个组分含量的比例进行计算,先将镁锭加入中频感应电炉中加热,将中频感应电炉的功率控制在80‑200kw,在8‑12分钟之内加热至680‑730 ℃;步骤2:待镁锭全部熔化后再加入镍板,在25‑30分钟之内加热至1100‑1150℃,保温10‑12分钟,将中频感应电炉的功率控制在100‑200kw,在12‑15分钟之内将中频感应电炉温度增加至1250‑1390℃,然后直至镍板全部熔化;步骤3:对中频感应电炉进行搅拌,然后静置10‑15分钟,然后将中频感应电炉的功率降至为零,然后倾炉将铁水浇入模具中即可。
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