一种精密铸造方法

摘要

本发明提供了一种精密铸造方法，包括如下步骤：调配混匀耐高温涂料，将其用喷涂机喷至吸塑模表面，吸塑模均分为两个半模，分开喷涂，喷涂两次，自然晾干；经喷涂过的两个半模表面上用双组份喷涂机喷涂AB型双组份聚氨酯涂料，分别脱去两个半模，形成涂料模型，用AB型双组份聚氨酯涂料对两个涂料半模合模时产生的缝隙补缝，产品造模完成；产品模型用砂箱四周围固，微振动；经过振动的产品模型即可浇铸。本发明通过耐高温涂料和AB型双组份聚氨酯涂料的使用，以及砂箱、微振动配合的工艺使得产品表面光滑无毛刺，塑模制作工艺简单，可重复使用，大大降低成本，人工也大大减少，产量却提高2‑3倍，且无污染，费用大大降低。

主权项

一种精密铸造方法，其特征在于包括如下步骤：1）调配混匀耐高温涂料，所述耐高温涂料成分为：稀土5%‑10%，耐火泥70%‑80%，硅溶胶5%‑10%，固化剂5%，水；2）将调配好的耐高温涂料用喷涂机喷至吸塑模表面，所述吸塑模均分为两个半模，两半模分开喷涂，喷涂两次，两次喷涂间隔10分钟；喷涂厚度为2.0‑2.5mm，自然晾干3‑5分钟；3）经喷涂过的两个半模表面上用双组份喷涂机喷涂AB型双组份聚氨酯涂料，所述AB型聚氨酯涂料比例，A型聚氨酯涂料：B型聚氨酯涂料为1:1；AB型双组份聚氨酯涂料瞬间发泡至30‑50mm ,瞬间固化，且无水分；4）经步骤3后脱吸塑模，分别脱去两个半模，形成涂料模型，涂料模型也分为两个半模；5）经过步骤4处理的两个涂料半模合模，用步骤1）中的耐高温涂料和步骤3）中的AB型双组份聚氨酯涂料对两个涂料半模合模时产生的缝隙补缝，产品造模完成；6）经过步骤5）处理的产品模型用砂箱四周围固，防止钢水外溢；7）经过步骤6）处理的砂箱围固的产品模型放到微振动台上进行微振动；8）经过步骤7）处理的产品模型即可浇铸。