发明名称 | 一种合金钢制动鼓的生产方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种合金钢制动鼓的生产方法,涉及汽车零部件生产工艺领域,包括钢水原材料准备、一次熔炼和添碳、添料和排渣、二次熔炼、浇注成型和搅拌和后期处理六个工艺过程,本发明中加入了少量的铬能使石墨细化,减少铁素体增加珠光体,在生产过程中添加了少量的钼元素和铜元素,能减少组织中的马氏体转变,防止白斑出现,不易出现刹车打滑,不会出现硬质相,提高了刹车的平稳性和安全性,值得推广。 | ||
申请公布号 | CN106521295A | 申请公布日期 | 2017.03.22 |
申请号 | CN201610995301.1 | 申请日期 | 2016.11.11 |
申请人 | 重庆帅邦机械有限公司 | 发明人 | 彭艳华 |
分类号 | C22C33/06(2006.01)I | 主分类号 | C22C33/06(2006.01)I |
代理机构 | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人 | 高姜 |
主权项 | 一种合金钢制动鼓的生产方法,其特征在于,包括下述工艺步骤:1)钢水原材料准备:该汽车制动鼓的生产原材料为废钢,包括如下质量分数:C3%‑5%、Si1.5‑1.6%、Mn1%‑1.2%、Cr0.5%‑0.7%、其余为Fe。2)一次熔炼和添碳:对废钢进行熔炼成钢水,并加入占钢水比例2%‑5%的碳,熔炼温度为1300℃‑1350℃;3)添料和排渣:对钢水内投入占钢水比例0.2%的钼、35%的废钢、40%的生铁和15%的回炉料,添料结束后对钢水进行排渣;4)二次熔炼:对排渣后的钢水进行熔炼,熔炼温度为1450℃以上,并添加占钢水比例为0.8%的锰铁合金、3%的硅铁合金;5)浇注成型:将步骤(4)中熔炼后得到的钢水倒入浇包中进行浇注,浇注时长为30min‑35min。6)后期处理:对得到的铸件进行退火和空冷,并对其进行抛光和喷漆,最后进行检验入库。 | ||
地址 | 400060 重庆市江津区珞璜工业园b区 |