发明名称 |
脱氨处理后的垃圾渗滤液的处理方法 |
摘要 |
本发明介绍的经脱氨处理后的垃圾渗滤液的处理方法包括CO<sub>2</sub>预中和、液固分离、CO<sub>2</sub>加压铁铝复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序,处理后的废水可稳定达标排放。 |
申请公布号 |
CN106517682A |
申请公布日期 |
2017.03.22 |
申请号 |
CN201611255732.0 |
申请日期 |
2016.12.30 |
申请人 |
四川师范大学 |
发明人 |
龙炳清;方绪坤;周迅 |
分类号 |
C02F9/14(2006.01)I;C02F103/06(2006.01)N |
主分类号 |
C02F9/14(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种经脱氨处理后的垃圾渗滤液的处理方法,其特征在于将经脱氨处理后的垃圾渗滤液用CO<sub>2</sub>中和到pH值小于7,进行液固分离,分离出的废水进入调节池,分离出的固体返回垃圾填埋场填埋,经调节池调节后的废水送入耐压反应器,将清洁铁铝复合粉加入反应器,并通入工业CO<sub>2</sub>进行反应,铁铝复合粉的粒度小于180目,铁铝复合粉中每种金属的含量不低于5%,每升废水加入铁铝复合粉10g~40g,搅拌反应时间为1h~3h,反应温度为25℃~60℃, CO<sub>2</sub>的压力为0.3MPa~1.0MPa,反应后的废水进行液固分离,分离出的铁铝复合粉返回反应器,液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH值到7.0~8.5,然后进入厌氧反应器,废水在厌氧反应器停留24h~120h,厌氧温度为25℃~55℃,厌氧后的废水进入生物好氧池常温处理,好氧处理时间为6h~16h,好氧处理后的废水进入沉淀池,沉淀时间为1h~3h,不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤,滤饼返回垃圾填埋场填埋,滤液返回好氧池,沉淀池的上清废水送多层生物滤塔处理,生物滤塔的填料为活性炭或多孔陶粒,填料总厚度为2m~4m,生物滤塔的优势菌种为光合细菌中的红假单胞菌,生物滤塔的水力负荷为40 m<sup>3</sup>/m<sup>2</sup>.d~100m<sup>3</sup>/m<sup>2</sup>.d,生物滤塔的出水达标排放。 |
地址 |
610068 四川省成都市锦江区静安路5号 |