一种脱水装置及使用该装置的净油机和连续预脱水方法

摘要

本发明公开一种脱水装置及使用该装置的净油机和连续预脱水方法。该脱水装置的特征在于包括油水分离部分，油水状态监测部分，驱动部分，排水部分，壳体和溢油管，所述油水分离部分同轴安装在壳体内，由驱动部分带动油水分离部分的传动轴以工艺速度旋转，使废水从排水部分排出，脱水后的油品则从溢油管中溢出。该净油机采用本发明脱水装置做预脱水装置。该连续预脱水方法采用本发明所述的净油机，工艺简单，能够避免停机处理对后续工艺的影响，实现连续自动脱水处理，大大提高了净油机的净油效率，同时避免含油废水排出造成的环境污染。

主权项

一种脱水装置，其特征在于该脱水装置包括油水分离部分，油水状态监测部分，驱动部分，排水部分，壳体和溢油管，所述油水分离部分同轴安装在壳体内，由驱动部分带动油水分离部分的传动轴以工艺速度旋转，使废水从排水部分排出，脱水后的油品则从溢油管中溢出；所述油水分离部分包括中心线均在同一直线上的上轴承，下轴承，传动轴和油水分离筛筒；所述上轴承固定在壳体上方中间位置，下轴承固定在油水分离筛筒底部中间位置，所述传动轴安装在上轴承和下轴承上，并与溢油管管路连接；所述油水分离筛筒将壳体内的空间分为油水分离腔和集水腔两个部分，油水分离腔在油水分离筛筒内形成，通过传动轴的转动将油水分离；集水腔在油水分离筛筒与壳体的内壁间形成，用来储存从待处理油品中分离出的水；所述油水分离筛筒的筒壁上均布有设计数量的分离导流孔，油水混合物在油水分离腔内分离后，通过分离导流孔进入集水腔；所述传动轴包括中空转轴、溢油孔、离心轮组、定距套和中空进液通道，中空进液通道开在中空转轴内，中空转轴外侧套有离心轮组；离心轮组由形状和尺寸相同的设计数量的碟形轮盘组成，相邻的上、下轮盘间设置有定距套，用以固定碟形轮盘，并可通过改变定距套的高度来控制各轮盘之间的距离；在定距套上设置有与中空进液通道连通的多个溢油孔，脱水后的油品从溢油孔进入中空进液通道，再通过溢油管排出；所述油水状态监测部分包括至少一个油水状态传感器，油水状态传感器设置在集水腔的底部，低于排水管的高度，并固定在壳体的内壁上，用以实时监测集水腔内的油水状态，并将各点油水状态反馈给外部监控计算机或中央处理器，外部监控计算机或中央处理器根据集水腔内的油水状态指令给排水阀排水；所述驱动部分包括进液管，抽油泵，液压马达进口，液压马达，液压马达转轴，液压马达出口，联轴器和进液口，所述液压马达固定在壳体底部、油水分离筛筒下方的中间位置；待处理油品经进液管被抽油泵抽到液压马达进口，从液压马达出口流至进液口，经进液口流入油水分离筛筒的底部；所述进液管、抽油泵和液压马达进口依次管路连接，液压马达的液压马达出口与设置在油水分离筛底部的进液口管路连接；待处理油品经过液压马达，驱动液压马达转动，液压马达转轴通过联轴器与设置在油水分离筛筒内的传动轴相连接，可带动传动轴以工艺速度旋转，从而使待处理油品良好地实现快速油水分离，而且可以通过改变抽油泵的抽油速度改变待处理油品的流速，从而调整液压马达的转速；所述排水部分包括排水管，排水阀和出水口，所述排水管设置在壳体下部侧壁，与壳体侧壁径向垂直连通，排水管末端设有出水口，排水管上设有排水阀；排水管与集水腔相连，用来排出从待处理油品中分离出的水；所述的油水状态传感器为4个，即1号油水状态传感器，2号油水状态传感器，3号油水状态传感器和4号油水状态传感器，4个油水状态传感器依次在竖直方向上相距设计距离固定在壳体的内壁上。