一种直立棉多层对流立式烘燥装置

摘要

一种直立棉多层对流立式烘燥装置，包括依次连接的加热系统与冷却系统，所述加热系统包括沿同一圆周均匀设置的左上吹热风区、右上回热风区、右下吹热风区、左下回热风区，且右上回热风区、左下回热风区内各设置有一个热风机；所述冷却系统包括沿同一圆周均匀设置的左上吹冷风区、右上回冷风区、右下吹冷风区、左下回冷风区，且右上回冷风区、左下回冷风区内各设置有一个冷风机；使用时，风机水平方向回收风源、垂直方向输出风源，从而驱动风源呈环形流动，以形成热/冷风圈，在流动的过程中，通过热/冷风圈直径两端的热交换器/冷却器对风源进行持续加热/冷却。本设计不仅加热均匀、烘燥效果较强，而且节能损耗、利于形成蓬松结构。

主权项

一种直立棉多层对流立式烘燥装置，包括外壳体（X）及其内部设置的加热系统（Y）、冷却系统（Z），所述加热系统（Y）位于冷却系统（Z）的上游，且在加热系统（Y）内设置有风机，其特征在于：所述加热系统（Y）包括沿同一圆周均匀设置的左上吹热风区（1）、右上回热风区（2）、右下吹热风区（3）、左下回热风区（4），所述风机包括右上热风机（a）和左下热风机（b）；所述左上吹热风区（1）的右侧设置有左上热风网板（11），左上吹热风区（1）的底部与左下回热风区（4）的顶部之间设置有左热区隔板（12），左下回热风区（4）的底部与冷却系统（Z）的顶部之间设置有左冷热隔板（42），左下回热风区（4）的左侧设置有左下热风机（b），左下回热风区（4）的右侧设置有左下热风网板（41），该左下热风网板（41）与右下吹热风区（3）左侧设置的右下热风网板（31）成轴对称布置，右下吹热风区（3）的底部与冷却系统（Z）的顶部之间设置有右冷热隔板（32），右下吹热风区（3）的顶部与右上回热风区（2）的底部之间设置有右热区隔板（22），右上回热风区（2）的右侧设置有右上热风机（a），右上回热风区（2）的左侧设置有右上热风网板（21），该右上热风网板（21）与左上热风网板（11）成轴对称布置，且左上热风网板（11）、左下热风网板（41）共处的垂直线与右上热风网板（21）、右下热风网板（31）共处的垂直线之间夹有加热隧道（9）；所述左下热风机（b）的吸风口与左下热风扩板（b1）相连接，该左下热风扩板（b1）的上下端分别与左热区隔板（12）底面、左冷热隔板（42）顶面相接触，且在左热区隔板（12）上位于左下热风机（b）的出风口的正上方的部位设置有左热交换器（b2）；所述右上热风机（a）的吸风口与右上热风扩板（a1）相连接，该右上热风扩板（a1）的上下端分别与右上回热风区（2）顶部、右热区隔板（22）顶面相接触，右热区隔板（22）上位于右上热风机（a）的出风口的正下方的部位设置有右热交换器（a2）；所述冷却系统（Z）包括沿同一圆周均匀设置的左上吹冷风区（5）、右上回冷风区（6）、右下吹冷风区（7）、左下回冷风区（8）；所述左上吹冷风区（5）的右侧设置有左上冷风网板（51），左上吹冷风区（5）的顶部与左下回热风区（4）的底部之间设置有左冷热隔板（42），左上吹冷风区（5）的底部与左下回冷风区（8）的顶部之间设置有左冷区隔板（52），左下回冷风区（8）的左侧设置有左下冷风机（d），左下回冷风区（8）的右侧设置有左下冷风网板（81），该左下冷风网板（81）与右下吹冷风区（7）左侧设置的右下冷风网板（71）成轴对称布置，右下吹冷风区（7）的顶部与右上回冷风区（6）的底部之间设置有右冷区隔板（72），右上回冷风区（6）的顶部与右下吹热风区（3）的底部之间设置有右冷热隔板（32），右上回冷风区（6）的右侧设置有右上冷风机（c），右上回冷风区（6）的左侧设置有右上冷风网板（61），该右上冷风网板（61）与左上冷风网板（51）成轴对称布置，且左上冷风网板（51）、左下冷风网板（81）共处的垂直线与右上冷风网板（61）、右下冷风网板（71）共处的垂直线之间夹有与加热隧道（9）相通的冷却隧道（10）；所述左下冷风机（d）的吸风口与左下冷风扩板（d1）相连接，该左下冷风扩板（d1）的上下端分别与左冷区隔板（52）底面、左下回冷风区（8）底部相接触，且在左冷区隔板（52）上位于左下冷风机（d）的出风口的正上方的部位设置有左冷却器（d2）；所述右上冷风机（c）的吸风口与右上冷风扩板（c1）相连接，该右上冷风扩板（c1）的上下端分别与右冷热隔板（32）底面、右冷区隔板（72）顶面相接触，右冷区隔板（72）上位于右上冷风机（c）的出风口的正下方的部位设置有右冷却器（c2）。