二玻三腔热镜膜中空玻璃的生产工艺

摘要

本发明涉及二玻三腔热镜膜中空玻璃的生产工艺，两片玻璃中间有两层热镜膜，得到的三个空气层的中空玻璃的重量，远远比普通的四玻三腔的玻璃重量轻，可更大程度的解决节能问题，也很大程度了减少了材料的损耗(原片玻璃)，这三个空气层更大程度的改善了中空玻璃的性能。本发明提供一种二玻三腔热镜膜中空玻璃的生产工艺，通过设计定制辅助工具定位挡块和固定杆，使间隔条定位精准，施工方便，同时不容易错位倾斜，并通过在热镜膜上开具平衡孔，使得两侧中空腔的气压一致，消除了铺展不平整，边部褶皱等现象。

主权项

二玻三腔热镜膜中空玻璃的生产工艺，包括如下顺序步骤：(1)制作方形挡块：计算间隔条离玻璃边缘的距离，减去预留第二道密封胶胶深，按此数值作为方形挡块的宽度，以三个中空腔高度为档块的高度制作方形挡块，(2)在第一层间隔条的上下两端面打第一道密封胶并固定于第一片玻璃边缘，将第一层热镜膜展铺在第一层间隔条的上面，且超出间隔条外侧2‑4mm，用第二片玻璃压上，使间隔条与热镜膜，间隔条与玻璃紧密的粘结在一起，取走第二片玻璃，在热镜膜的一个边角上打平衡孔，(3)在第二层间隔条的上下两端面打第一道密封胶，并逐步固定于第一层热镜膜上，将第二层热镜膜展铺在第二层间隔条的上面，且超出间隔条外侧2‑4mm，用第二片玻璃压上，使间隔条与第一层热镜膜、第二层热镜膜的粘结在一起，取走第二片玻璃，在第二层热镜膜与第一层热镜膜平衡孔对应的位置上打平衡孔，(4)在第三层间隔条的上下两端面打第一道密封胶，并逐步固定于第二层热镜膜上，在间隔条的外侧间隔码放方形挡块，使方形挡块紧贴于三层间隔条的背面，用第二片玻璃压上，使间隔条与第二层热镜膜、间隔条与第二片玻璃的粘结在一起，在间隔条的背面打至少两个固定孔，用铁丝穿过固定孔，把铁丝绑于玻璃支架侧边的固定杆上，再用固定器固定整个二玻三腔热镜膜中空玻璃，(5)间隔涂打第二道密封胶，厚度3‑5mm且预留挡块长度方向位置，养护，取出铁丝，取出挡块，再次间隔填充满第二道密封胶，养护后，热绷，再完整涂打第二道密封胶，养护，密封胶填堵固定孔。