发明名称 一种受限空间用超薄高性能Zn‑Ni‑Cr复合镀层捆带的生产方法
摘要 一种受限空间用超薄高性能Zn‑Ni‑Cr复合镀层捆带的生产步骤:冷轧、常规脱脂及退火;制带:开卷后分条并去毛刺;常温条件下电镀Zn;第一次水洗并烘干;常温条件下电镀Ni;第二次水洗并烘干;常温条件下电镀Cr;第三次水洗并烘干;常规卷取。本发明产生产的品厚度0.15 mm,抗拉强度为840~870 MPa,延伸率为8.5~9.5%。表面生成了一层均匀致密、附着力强的Zn‑Ni‑Cr复合镀层。产品表面硬度为60~65 HRC,反复擦拭1000次后,镀层厚度损失率不超过1%;室内大气环境下900天后腐蚀面积不超过1%;置于400~450 °C高温环境下240 h后,表面硬度变化率不超过1%。
申请公布号 CN104790005B 申请公布日期 2017.03.22
申请号 CN201510110532.5 申请日期 2015.03.13
申请人 武汉钢铁(集团)公司 发明人 黄菲;陶军晖;张兆丽;何振华;吴远东
分类号 C25D5/14(2006.01)I;C25D7/06(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I 主分类号 C25D5/14(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人 段姣姣
主权项 一种受限空间用超薄高性能Zn‑Ni‑Cr复合镀层捆带的生产方法,其步骤:1) 进行冷轧:A、采用常规的Q235B冷轧钢板作为原料坯,钢板厚度为1.2±0.1 mm;B、冷轧原料坯进行7道次冷轧轧制,控制总压下率为85~90%,最终冷轧原料厚度为0.15±0.01 mm; C、进行常规脱脂; D、进行退火,退火温度为680~720 °C,保温时间为10~20 min;2) 进行制带:A、经退火后的冷轧原料开卷后进行分条及去毛刺;B、进行电镀Zn,在常温条件下采用ZnCl<sub>2</sub>酸性镀液进行,ZnCl<sub>2</sub>为2~4 mol/L,电流密度为1~2 A/dm<sup>2</sup>;C、进行第一次水洗,并将钢带表面烘干至无水分;D、进行电镀Ni,在常温条件下采用NiCl<sub>2</sub>酸性镀液进行,NiCl<sub>2</sub>为3~5 mol/L,电流密度为0.5~1.5 A/dm<sup>2</sup>;E、进行第二次水洗,并将钢带表面烘干至无水分;F、进行电镀Cr,在常温条件下采用CrO<sub>3</sub>酸性镀液进行,CrO<sub>3</sub>为1~2 mol/L,电流密度为5~15 A/dm<sup>2</sup>;G、进行第三次水洗,并将钢带表面烘干至无水分;H、进行常规卷取。
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