发明名称 |
一种受限空间用超薄高性能Zn‑Ni‑Cr复合镀层捆带的生产方法 |
摘要 |
一种受限空间用超薄高性能Zn‑Ni‑Cr复合镀层捆带的生产步骤:冷轧、常规脱脂及退火;制带:开卷后分条并去毛刺;常温条件下电镀Zn;第一次水洗并烘干;常温条件下电镀Ni;第二次水洗并烘干;常温条件下电镀Cr;第三次水洗并烘干;常规卷取。本发明产生产的品厚度0.15 mm,抗拉强度为840~870 MPa,延伸率为8.5~9.5%。表面生成了一层均匀致密、附着力强的Zn‑Ni‑Cr复合镀层。产品表面硬度为60~65 HRC,反复擦拭1000次后,镀层厚度损失率不超过1%;室内大气环境下900天后腐蚀面积不超过1%;置于400~450 °C高温环境下240 h后,表面硬度变化率不超过1%。 |
申请公布号 |
CN104790005B |
申请公布日期 |
2017.03.22 |
申请号 |
CN201510110532.5 |
申请日期 |
2015.03.13 |
申请人 |
武汉钢铁(集团)公司 |
发明人 |
黄菲;陶军晖;张兆丽;何振华;吴远东 |
分类号 |
C25D5/14(2006.01)I;C25D7/06(2006.01)I;C21D8/02(2006.01)I |
主分类号 |
C25D5/14(2006.01)I |
代理机构 |
湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 |
代理人 |
段姣姣 |
主权项 |
一种受限空间用超薄高性能Zn‑Ni‑Cr复合镀层捆带的生产方法,其步骤:1) 进行冷轧:A、采用常规的Q235B冷轧钢板作为原料坯,钢板厚度为1.2±0.1 mm;B、冷轧原料坯进行7道次冷轧轧制,控制总压下率为85~90%,最终冷轧原料厚度为0.15±0.01 mm; C、进行常规脱脂; D、进行退火,退火温度为680~720 °C,保温时间为10~20 min;2) 进行制带:A、经退火后的冷轧原料开卷后进行分条及去毛刺;B、进行电镀Zn,在常温条件下采用ZnCl<sub>2</sub>酸性镀液进行,ZnCl<sub>2</sub>为2~4 mol/L,电流密度为1~2 A/dm<sup>2</sup>;C、进行第一次水洗,并将钢带表面烘干至无水分;D、进行电镀Ni,在常温条件下采用NiCl<sub>2</sub>酸性镀液进行,NiCl<sub>2</sub>为3~5 mol/L,电流密度为0.5~1.5 A/dm<sup>2</sup>;E、进行第二次水洗,并将钢带表面烘干至无水分;F、进行电镀Cr,在常温条件下采用CrO<sub>3</sub>酸性镀液进行,CrO<sub>3</sub>为1~2 mol/L,电流密度为5~15 A/dm<sup>2</sup>;G、进行第三次水洗,并将钢带表面烘干至无水分;H、进行常规卷取。 |
地址 |
430080 湖北省武汉市武昌区友谊大道999号 |