通用型水性凹版复合油墨及其制备方法

摘要

本发明公开了一种适用于各种塑料薄膜印刷基材的通用型水性凹版复合油墨及其制备方法。本发明的通用型水性凹版复合油墨是由聚氨酯乳液、聚丙烯酸酯乳液、颜料、润湿分散剂、固化剂及去离子水制备而成。本发明的通用型水性凹版复合油墨附着力好，遮盖力好，分散均匀，工艺简单，绿色经济，通用性强，适合于各种塑料薄膜印刷基材的包装材料的印刷。

主权项

一种通用型水性凹版复合油墨，其特征在于，按质量份计，该油墨包括40‑60份的聚氨酯乳液，20‑30份的聚丙烯酸酯乳液，15‑25份的颜料，0.1‑0.5份的润湿分散剂，0.1‑1份的固化剂，10‑20份的去离子水；所述的聚氨酯乳液的玻璃转化温度为‑50‑30℃，按质量份计，其由3‑7.5份的二异氰酸酯，20‑23份的多元醇，0.08‑0.1份的二月桂酸二丁基锡溶液，0.2‑3份的醇扩链剂，0.2‑3份的三乙胺，68‑70份的去离子水，0.3‑1.2份的胺扩链剂反应而成；所述的二月桂酸二丁基锡溶液的浓度为0.09‑1.1wt％，溶剂为邻苯二甲酸二丁酯；所述的聚氨酯乳液的制备方法为：(1)将二异氰酸酯、多元醇、二月桂酸二丁基锡溶液加入到反应釜Ⅰ中，加热到80‑100℃，反应1‑1.5小时后加入醇扩链剂，继续反应1‑2小时，再加入三乙胺进行中和，搅拌5‑10分钟，制得预聚体；(2)在反应釜Ⅱ中加入去离子水和胺扩链剂，搅拌均匀，将反应釜Ⅰ中的预聚体倒入反应釜Ⅱ中，搅拌1‑2小时，降温出料，得到固含量为29‑32％的聚氨酯乳液；所述的二异氰酸酯选自三甲基‑1，6‑六亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯、环己烷二亚甲基二异氰酸酯、3‑异氰酸酯基亚甲基‑3，5，5‑三甲基环己基异氰酸酯中的一种或几种；所述的多元醇的数均分子量为2000‑4000，具体选自聚酯多元醇或聚醚多元醇；所述的醇扩链剂为二羟甲基丙酸和/或二羟甲基丁酸；所述的胺扩链剂选自乙二胺、二乙基甲苯二胺、3，5‑二甲硫基甲苯二胺中的一种或几种；所述的聚酯多元醇由苯二甲酸、苯二甲酸酐、己二酸、卤代苯二甲酸中的一种或几种与乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷中的一种或几种缩合聚合得到；所述的聚醚多元醇由起始剂甘油和环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷中的一种或几种加聚得到；所述的聚丙烯酸酯乳液的玻璃转化温度为‑20～30℃，按质量份计，由40‑46份的(甲基)丙烯酸酯，1‑3份的多烯(甲基)丙烯酸酯，0.4‑0.6份的引发剂，41‑54份的去离子水，4‑10份的碱性丙烯酸溶液反应而成；所述的碱性丙烯酸溶液的制备方法为：将质量比为0.3‑0.9的固体丙烯酸和去离子水加入反应釜中，搅拌状态下升温至65‑80℃，然后加入胺类溶剂，使反应釜内溶液的pH值保持在9‑10之间，待固体丙烯酸全部溶解后，继续保温搅拌1‑2小时，降温出料，制得固含量为35‑65wt％的碱性丙烯酸溶液；所述的胺类溶剂选自氨水和/或三乙胺；所述的聚丙烯酸酯乳液的制备方法为：将(甲基)丙烯酸酯、多烯(甲基)丙烯酸酯、引发剂、其中25‑40％的去离子水在容器中混合均匀后，滴加到装有剩余去离子水和碱性丙烯酸溶液的反应釜中，滴加时间为4‑5小时，反应温度为70‑90℃，滴加完成后继续保温反应1‑2小时，降温出料，得到固含量为35‑55％的聚丙烯酸酯乳液；所述的(甲基)丙烯酸酯选自甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种；所述的多烯(甲基)丙烯酸酯选自四甲基丙烯酸季戊四醇酯、三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯、三丙烯酸季戊四醇酯、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯中的一种或几种；所述的引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的一种或几种；所述的固化剂选自氮丙啶类的XC‑113、XC‑103、XC‑105中的一种或几种。