发明名称 基于模块化设计的潜入式管道焊缝打磨机器人
摘要 本发明提出了一种基于模块化设计的潜入式管道焊缝打磨机器人。本发明包括动力模块和打磨模块。动力模块用于带动整个机器人在管道内移动;所述动力模块为了适应管径变化,分为上部、中部和下部。打磨模块用于在管道的焊缝位置进行打磨,打磨模块由三部分构成,包括前、后支撑结构、主轴及其打磨进给工作机构。动力模块和打磨模块使用万向节进行连接,保证机器人在前进和后退时两个模块的协调,在通过弯曲的管道时也能正常移动。本发明由于采用模块化设计,后续可以灵活地开发探测、喷涂等模块。
申请公布号 CN106514662A 申请公布日期 2017.03.22
申请号 CN201610975350.9 申请日期 2016.11.07
申请人 浙江大学 发明人 杨克己;彭锡睿;邓海金;滕志峰;杨婷婷
分类号 B25J11/00(2006.01)I;B24B5/40(2006.01)I;B24B9/04(2006.01)I;B24B27/00(2006.01)I;B24B41/04(2006.01)I;B24B47/20(2006.01)I 主分类号 B25J11/00(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 忻明年
主权项 基于模块化设计的潜入式管道焊缝打磨机器人,包括动力模块和打磨模块,其特征在于:动力模块用于带动整个机器人在管道内移动;所述动力模块为了适应管径变化,分为上部、中部和下部;上部和下部分别安装了四个轮子,其中一半是主动轮,另一半为从动轮,这些轮子保证机器人和管道受力均匀,让机器人前后运动;在运动过程中,上下部分的轮子需要同时接触到管壁才能保证机器人正常运行,同时为了适应不同的管径,上下部分相对中部可以移动;其中上部和中部通过两个双轴气缸相连接,通入一定压强的高压气后,上部伸出,上部的轮子和管壁接触,由于高压气压强可控,可以保证在不同管径的管道中,轮子和管壁之间的压力大致恒定,从而适应了管径的变化;下部与中部的连接与上部与中部的连接类似;打磨模块用于在管道的焊缝位置进行打磨,打磨模块由三部分构成,包括前、后支撑结构、主轴及其打磨进给工作机构;前、后支撑结构上各固定三个定向轮,在管道内移动时,打磨模块依靠动力模块提供牵引力,定向轮与管道内壁接触滑动以前进、后退,此时前、后支撑结构中的气缸活塞站脚保持收缩;打磨模块的定滑轮通过加装标准铝型材块以适应不同直径的管道;打磨模块支撑结构上的定向轮、气缸呈放射状圆周阵列布置;当机器人达到管道内的指定位置时,其前、后支撑结构中的气缸活塞伸出,前后三个气缸活塞站脚撑开,从而使得前、后支撑结构位置固定,并且能够在圆周布置的气缸的作用下与管道内壁严格对中,打磨进给工作机构能够在主轴电机的带动下圆周转动,实施打磨工作;主轴上固定的进给装置能够精确控制打磨进给量;进给装置的动力、控制电路通过主轴一端的中心孔与其它模块连接、通讯;所述的动力模块和打磨模块使用万向节进行连接,保证机器人在前进和后退时两个模块的协调,在通过弯曲的管道时也能正常移动。
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