一种用于塑料底材的耐磨性油漆的生产方法及应用

摘要

本发明公开了一种用于塑料底材的耐磨性油漆的生产方法及应用，采用先将快干羟基丙烯酸树酯、松香酸聚氧乙烯酯等成分进行混合搅拌，然后在反应釜中升温、真空处理，降温后添加丙二醇、28%氨水、十二烷基硫酸钠、聚二甲基硅氧烷、光敏剂、流平剂进行高温反应并搅拌，再加入亚硫酸钙、羟乙基纤维素、纳米二氧化硅、颜料进行高速分散和研磨，随后加水超声加热、保温，蒸馏水和正己烷保温，过滤收集滤液，最后调节粘度并调色的油漆制备方法，使得制备而成的用于塑料底材的耐磨性油漆耐磨性强，且同时具备优良的耐汽油性和耐热冲击性，能够满足行业的要求，具有良好的应用前景。同时，还公开了具体的应用范围。

主权项

一种用于塑料底材的耐磨性油漆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在配浆容器中加入快干羟基丙烯酸树酯30‑36份、松香酸聚氧乙烯酯15‑20份、三硬脂酸甘油酯12‑16份、聚四氢呋喃8‑10份、甲基苯并三氮唑5‑7份，用可调式高速分散机搅拌均匀，得到初步混合物；（2）将步骤（1）的初步混合物置于反应釜中，加热至150℃，在缓慢搅拌条件下真空处理3小时，然后降温至65‑75℃，加入丙二醇12‑18份、28%氨水10‑14份、十二烷基硫酸钠8‑10份、聚二甲基硅氧烷3‑5份、光敏剂4‑6份、流平剂4‑6份，随后升温至100‑110℃时，开始计时，保温30分钟，同时进行匀速搅拌，直至达到反应终点，得到初步反应产物；（3）将步骤（2）的初步反应产物加入高速分散机中，添加亚硫酸钙6‑10份、羟乙基纤维素6‑8份、纳米二氧化硅3‑5份、颜料5‑9份，然后高速分散至细度达20μm 以下，再将分散后的初步反应产物加入到砂磨机中进行研磨，调整转速，研磨至细度达8μm以下，然后停止研磨，得到中间混合物；（4）向中间混合物中加入蒸馏水150份，充分搅拌后置于超声波加热器中，在超声环境下加热至75‑85℃，保持温度4‑6小时，降温至50‑55℃，加入蒸馏水体积40‑50％的正己烷，保持温度1小时，随后趁热过滤，收集滤液；（5）向滤液中添加去离子水调节粘度至90‑100KU，最后转移至调色缸中进行调色，得到终产品。