发明名称 |
一种7A85‑T7452铝合金航空零件铬酸阳极化前处理方法 |
摘要 |
本发明属于铝合金航空零件制造技术领域,涉及一种7A85‑T7452铝合金航空零件铬酸阳极化前处理方法。该方法的步骤包括:零件机械加工,孔处理,表面处理,脱脂处理,表面阳极化处理。本发明针对7A85‑T7452铝合金存在较强内部亚晶织构的特点,在铬酸阳极化前处理阶段增加零件的孔处理工艺及表面处理工艺。通过孔径挤压或喷丸对孔的处理,以及零件的表面喷丸处理对零件表面完整性进行了有效地修复,从而改善零件铬酸阳极化氧化膜层的致密性及连续性,降低或消除氧化膜层缺陷,提高零件耐损伤性能。本发明可提高零件耐腐蚀性能及疲劳寿命;且操作工艺简便,不需另建生产设施,利于生产控制。 |
申请公布号 |
CN106521600A |
申请公布日期 |
2017.03.22 |
申请号 |
CN201611117390.6 |
申请日期 |
2016.12.07 |
申请人 |
中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
发明人 |
冯朝辉;陈高红;何维维;王亮;李惠曲 |
分类号 |
C25D11/16(2006.01)I;C25D11/08(2006.01)I |
主分类号 |
C25D11/16(2006.01)I |
代理机构 |
中国航空专利中心 11008 |
代理人 |
李建英 |
主权项 |
一种7A85‑T7452铝合金航空零件铬酸阳极化前处理方法,其特征在于,该方法的步骤为:(1)零件机械加工将铝锂合金厚板按零件设计要求进行机械加工,机械加工去除量不低于5.0mm;(2)孔处理不大于Φ10mm的孔采用孔径挤压处理,挤压过盈量不低于0.20mm;大于Φ10mm的孔孔壁采用喷丸处理,选用0.70mm铸钢丸作为喷丸介质,对零件孔壁表面喷丸,喷丸强度为0.15A,覆盖率为100%~200%;(3)表面喷丸处理零件表面采用喷丸处理,工艺参数为:选用0.70mm铸钢丸作为喷丸介质,对零件表面喷丸,喷丸强度为0.15A,覆盖率为100%~200%;(4)脱脂处理零件脱脂处理按2A12机械加工零件处理方法实施;(5)铬酸阳极化处理零件表面阳极化处理采用铬酸阳极化工艺,工艺参数为:铬酸浓度40~80g/L,槽液温度30~40℃,氧化时间36分钟,氧化电压19~21V。 |
地址 |
100095 北京市海淀区北京81信箱 |